[实用新型]一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置

说明书

本实用新型公开了一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置，主要包括料筒，所述料筒的顶部呈开口式结构，且料筒的顶部开口位置扣合固定有顶盖，所述料筒的底部一体成型有锥形的出料嘴；所述料筒的底面上焊接固定有多根竖直设置的支撑脚，本实用新型利用分压皮球鼓胀起到气压分压的作用，一定时间后安装间隙的气体经风机排出，此时安装间隙的内部压力下降，分压皮球重新缩小，因此整个分压皮球可以不间断的起到分压作用，这样避免了内部气压过大而造成封顶冒顶的现象出现。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置。

背景技术

粉料筒仓无法准确显示剩余料位，因次以至于送料司机加料时经常出现冒顶、外溢现象，造成粉料损失及污染环境，不仅后期成本高，而且打理非常不方便。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置，主要包括料筒，所述料筒的顶部呈开口式结构，且料筒的顶部开口位置扣合固定有顶盖，利用顶盖实现对料筒顶部开口的封闭；所述料筒的底部一体成型有锥形的出料嘴，此时料筒内部的物料可以从出料嘴处实现排出；所述料筒的底面上焊接固定有多根竖直设置的支撑脚，利用支撑脚实现整个料筒的悬空支起；所述料筒的侧壁上方位置开设有加料口，且所述加料口的外端口焊接对接有进料管，进料管的另一端以螺纹连接的形式对接有送料管，送料管的另一端以螺纹连接的形式与过滤器的出口端对接，过滤器的进口端对接连接有进料接头，通过进料接头接原料输送端，原料经过滤器的初步过滤后沿着送料管以及进料管被送入料筒内侧；所述送料管上安装有气动管囊阀，利用气动管囊阀实现送料管的开关控制；所述顶盖的中心位置开设有上下贯通式的中心孔，且顶盖中心孔的上端口与风机的进气口对接，且风机采用螺丝固定在顶盖上，风机的排气口对接连接有抽气管，此时通过风机将料筒内的含尘气体抽出，并经抽气管连接旋风除尘器，此时不仅能够降低料筒的内压，同时可以降低料筒内部的粉尘含量，最终通过旋风除尘器实现粉料的再次收集，从而有效的避免浪费；所述料筒的内侧顶部固定设有锥形罩，锥形罩的底边位于加料口的上方位置，且锥形罩的底边与料筒的内壁贴合并焊接固定，所述锥形罩上均匀的开设有上下贯通式的气孔，此时进入料筒内的物料出现扬尘上浮的灰尘时，在锥形罩的阻挡作用下可以降低粉尘的泄露量，同时也可以降低进料时的外送气流直接对顶盖造成冲击，而且锥形罩的底面呈斜面状可以便于部分积累的粉尘脱落；所述锥形罩的上表面与顶盖的内底面之间设有安装间隙，其中料筒的侧壁上开设有与安装间隙相连通的分压气孔，且所述分压气孔的外端口通过排气嘴接有分压皮球，分压皮球采用橡胶材质制成，当安装间隙的内部气压变大时，此时气体从排气嘴进入分压皮球内，此时分压皮球鼓胀起到气压分压的作用，一定时间后安装间隙的气体经风机排出，此时安装间隙的内部压力下降，分压皮球重新缩小，因此整个分压皮球可以不间断的起到分压作用，这样避免了内部气压过大而造成封顶冒顶的现象出现。

作为本实用新型进一步的方案：所述料筒的侧壁上开设有与料筒内腔相通的气压测试孔，且气压测试孔的外端口接外接管，外接管的末端连接有压力传感器，利用压力传感器实现料筒内部压力的测量，且料筒内部压力大于设定阈值时，通过关闭气动管囊阀可以实现停止加料。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形罩采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料嘴上安装有料阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用分压皮球鼓胀起到气压分压的作用，一定时间后安装间隙的气体经风机排出，此时安装间隙的内部压力下降，分压皮球重新缩小，因此整个分压皮球可以不间断的起到分压作用，这样避免了内部气压过大而造成封顶冒顶的现象出现。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明