[实用新型]一种杏仁粕提取多肽粉冻干装置

说明书

本实用新型公开了一种杏仁粕提取多肽粉冻干装置，包括依次相连的热泵压缩机、风冷冷凝器、消泡器、低温浓缩罐、冷却罐、自动加料机、冻干箱以及冷凝器，低温浓缩罐的罐体外包覆设置着一个加热水套，加热水套的顶面离低温浓缩罐的罐体顶面之间的距离为20‑40cm，加热水套的厚度为5‑10cm，加热水套的下部设置着热水进水管，加热水套的上部设置着热水出水管，热水进水管以及热水出水管均与所述的消泡器相连构成循环回路，低温浓缩罐的顶部设置着温度计以及进料管，进料管与风冷冷凝器相连通，低温浓缩罐的罐体下部内设置着W形搅拌叶片，W形搅拌叶片由安装在低温浓缩罐罐体顶面上的驱动电机通过竖直布置的转轴驱动旋转。

技术领域

本实用新型涉及一种杏仁粕提取多肽粉冻干装置。

背景技术

杏仁是我国干果类出产的主要品种之一，杏仁中含有丰富的优质蛋白质，含量达20%左右，其真实消化率和净蛋白比值都较高。而压榨提取杏仁油后的杏仁粕其蛋白含量更高达40%以上。而蛋白粉经酶解得到的多肽，不仅营养成分远高于蛋白粉，而且具有生理活性和功能性。

目前我国杏仁粕多肽产品的开发工艺落后，能源消耗大，杏仁多肽溶液为热敏性物料，常用的降膜式浓缩设备和喷雾干燥制粉法，需要加热物料，从而造成多肽的变性。同时由于多肽分子量小，比重低，采用喷雾干燥，旋风分离法易造成跑粉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种杏仁粕提取多肽粉冻干装置，采用冻干技术，将杀菌酶解后的杏仁多肽溶液直接制粉，装置通过对物料预冷处理，控制物料含水量，优化冻干曲线等方式，降低多肽变性的几率，最大程度获得生物活性多肽。

本实用新型的目的是这样实现的，一种杏仁粕提取多肽粉冻干装置，包括依次相连的热泵压缩机、风冷冷凝器、消泡器、低温浓缩罐、冷却罐、自动加料机、冻干箱以及冷凝器，低温浓缩罐的罐体外包覆设置着一个加热水套，加热水套的顶面离低温浓缩罐的罐体顶面之间的距离为20-40cm，加热水套的厚度为5-10cm，加热水套的下部设置着热水进水管，加热水套的上部设置着热水出水管，热水进水管以及热水出水管均与所述的消泡器相连构成循环回路，低温浓缩罐的顶部设置着温度计以及进料管，进料管与风冷冷凝器相连通，低温浓缩罐的罐体下部内设置着W形搅拌叶片，W形搅拌叶片由安装在低温浓缩罐罐体顶面上的驱动电机通过竖直布置的转轴驱动旋转。

本实用新型低温浓缩采用热泵加热方式，高效节能，高真空度下作业，其蒸发温度可达25℃，使溶液不会产生高温变性。浓缩罐上有温度传感器，温度自动控制，还可调配浓度。经过预处理的多肽溶液进入低温浓缩罐，罐内搅拌叶片均匀物料。热泵压缩机为浓缩罐提供高真空环境，此时液体沸点降低。浓缩罐加热层通过循环水加热，对罐内物料加热，使水分在低温蒸发，从而获得浓缩物料。蒸发的水汽通过风冷冷凝器凝结后进入消泡器处理。

浓缩后的多肽物料从浓缩出料管进入到冷却罐，由冷却罐外侧冷却液循环冷却，获得预冷却浓缩物料；预冷却的作用是降低物料携带热量，从而降低冻干机冻干能耗。

制粉使用的冻干机为方箱冻干机，预冷却浓缩物料由自动加料机加入到冻干箱托盘内，经过冻干作业，成为冻干粉。送入包装环节。冻干后得到的多肽粉其水分含量在1.5%-3.5%，这不仅保证了多肽的稳定性，防止过多的水分造成多肽发生氧化变质，同时避免过度干燥导致多肽分子基团发生变性以及能源浪费。

在冻干作业中，通过合理的控制冻干曲线，降低冻结对生物活性多肽的破坏作用。在干燥过程中，为了更好的去除结合水分，此阶段需要温度越高越有利于物料干燥，但是过高的温度会造成活性多肽失活，因此需要保证在破坏作用降至最低的情况下选择干燥温度。本实用新型通过低温干燥技术，降低了高温干燥造成的变性，工艺过程对组分的破坏程度小，消除了氧化组分的氧化作用，从而得到优质的杏仁多肽。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的连接结构示意图；