[实用新型]一种用于钢管内孔的牵引式柔性抛光柱

说明书

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体涉及一种用于钢管内孔的牵引式柔性抛光柱，包括圆柱橡胶条、弹性抛光圈、在所述圆柱橡胶条的外圆柱上间隔地开设有用于安装所述弹性抛光圈的环形槽，所述弹性抛光圈的内环面安装于圆柱橡胶条的环形槽中，所述弹性抛光圈的外环面直径大于圆柱橡胶条的外圆直径。本实用新型能够实现钢管有一定弯曲度情况下的钢管内孔高质量抛光。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体涉及一种用于钢管内孔的牵引式柔性抛光柱。

背景技术

钢管在制作过程中，通常需要对钢管的内孔进行抛光处理。现有技术中，对钢管内孔的抛光主要有两种方法：一是采用专用的抛光设备，例如采用珩磨设备及抛光头对钢管内孔进行整体抛光，二是采用手工打磨工具进行钢管内孔局部抛光。

采用珩磨设备等专用的抛光设备其对钢管的内孔直线度、圆柱度及孔径尺寸的要求较高，当钢管直线度或圆柱度较差时珩磨抛光的效果较差。采用手工打磨工具进行抛光由于是采用抛光磨头进行局部打磨，其效率较低，且由于操作力的不均匀，容易造成内孔打磨抛光的不均匀，同时打磨抛光的粗糙度质量也较差。另外，手工打磨抛光时缺少冷却润滑，同样造成打磨抛光后的表面质量较低的弊端。另外，对于长度较长且具有一定弯曲度的钢管，且需要达到内孔镜面质量要求的钢管，其采用现有技术进行抛光的难度较大，抛光效果差。

实用新型内容

为了解决上述问题，开发出了一种用于钢管内孔的牵引式柔性抛光柱，以实现对于长度较长且具有一定弯曲度的钢管的内孔抛光，并提高抛光的效率和质量。

本实用新型的一种用于钢管内孔的牵引式柔性抛光柱的具体技术方案如下：

一种用于钢管内孔的牵引式柔性抛光柱，包括圆柱橡胶条、弹性抛光圈、在所述圆柱橡胶条的外圆柱上间隔地开设有用于安装所述弹性抛光圈的环形槽，所述弹性抛光圈的内环面安装于圆柱橡胶条的环形槽中，所述弹性抛光圈的外环面直径大于圆柱橡胶条的外圆直径。

使用时，将上述牵引式柔性抛光柱置于钢管的内孔中，通过牵引柔性抛光柱使得其作往复运动，带动圆柱橡胶条上的弹性抛光圈对钢管的内孔进行挤压抛光。由于圆柱橡胶条的柔性和弹性抛光圈的弹性，因而即使钢管有一定角度的弯曲度，也能实现钢管内孔的抛光。

为了使得弹性抛光圈与钢管内孔抛光时有适当的挤压力，所述圆柱橡胶条的内部沿着与圆柱橡胶条轴线平行的方向设有贯穿所述圆柱橡胶条两端的用于储存压缩空气的气源通孔，在圆柱橡胶条的两端设有用于封闭所述气源通孔的封头，在圆柱橡胶条的一端设有用于连通所述气源通孔的进气阀。工作时在圆柱橡胶条气源通孔内充入一定量的压缩空气，使得圆柱橡胶条径向膨胀，促使圆柱橡胶条上的弹性抛光圈向钢管内孔方向挤压，从而得到所需的抛光挤压力。

为了提高挤压抛光的质量，所述圆柱橡胶条的内部沿着与圆柱橡胶条轴线平行的方向还设有贯穿所述圆柱橡胶条两端的用于输送液态抛光剂的液源通孔，所述液源通孔的两端由所述气源通孔的封头所封闭，在圆柱橡胶条的一端还设有用于连通所述液源通孔的进液阀；在所述圆柱橡胶条的外圆柱上的相邻两条环形槽之间开设有连通液源通孔的液态抛光剂的出料孔。工作时将液态抛光剂加入到液源通孔中，液态抛光剂通过出料孔进入到相邻弹性抛光圈之间的环形空隙中，提高了钢管内孔的抛光质量。

本技术方案中，在所述圆柱橡胶条上的环形槽数量为三条以上，且最靠近圆柱橡胶条两端端部的环形槽内安装有橡胶密封圈。柔性抛光柱的两端设置橡胶密封圈可以使得液态抛光剂封闭在钢管内孔与柔性抛光柱之间，并形成一定的液压力，有利于抛光质量的提高。

本技术方案中，所述封头包括加固圈、密封盖板，所述加固圈与圆柱橡胶条的端部连结成一体，所述密封盖板安装在所述加固圈上并将所述气源通孔、液源通孔的孔口封闭。

作为优选方案，所述弹性抛光圈为聚氨酯橡胶抛光圈、PVA海绵抛光圈中的一种。

本实用新型的有益效果是：