[实用新型]一种高效塑料模具顶针和塑料模具

说明书

本实用新型公开了一种高效塑料模具顶针和塑料模具，包括支撑箱、下凹模、上凸模，所述支撑箱中间设置有所述下凹模，所述支撑箱四角设置有导向柱，所述支撑箱侧壁上设置有安装孔，所述安装孔内设置有举升杆，所述举升杆前设置有脚踏板，所述举升杆中间设置有转动轴，所述支撑箱内设置有举升腔，所述举升腔内设置有顶出板，所述下凹模上设置有所述上凸模，所述下凹模与所述上凸模之间设置有注塑腔。有益效果在于：本实用新型利用脚踏板和杠杆原理增大举升力，减轻人工劳动强度，同时使用一组多个顶针，增加塑料成品顶出均匀性，增大塑料成品顶出效率，避免顶出不均而造成塑料成品卡在下凹模中，提高整体塑料模具注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具领域，具体涉及一种高效塑料模具顶针和塑料模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但在现有技术中，一般塑料模具采用单顶针或者不用顶针，直接人工将成品塑料拉出模具，增加了人工劳动强度，同时单个顶针会造成塑料成品顶出不均匀性，引起塑料成品卡在下凹模中，需要大力拉拽才能取出，塑料成品顶出效率，降低了塑料模具注塑效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效塑料模具顶针和塑料模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高效塑料模具顶针和塑料模具，包括支撑箱、下凹模、上凸模，所述支撑箱中间设置有所述下凹模，所述支撑箱四角设置有导向柱，所述支撑箱侧壁上设置有安装孔，所述安装孔内设置有举升杆，所述举升杆前设置有脚踏板，所述举升杆中间设置有转动轴，所述支撑箱内设置有举升腔，所述举升腔内设置有顶出板，所述顶出板上设置有顶出针，所述下凹模上设置有所述上凸模，所述下凹模与所述上凸模之间设置有注塑腔，所述上凸模顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有起吊环，所述支撑板侧面设置有注塑管，所述支撑板内设置有注塑道，所述上凸模下设置有注塑孔，所述支撑板下四角设置有导向套，所述导向套内设置有导向孔。

上述结构中，用所述起吊环将所述上凸模吊起扣在所述下凹模上，保证所述导向柱进入所述导向孔内，从所述注塑管将熔融原料通过所述注塑道注入所述注塑腔中，等熔融原料冷却形成塑料成品，将所述上凸模吊起放在一旁，用脚踩踏所述脚踏板，所述举升杆以所述转动轴为中心旋转，利用杠杆原理将力放大托举所述顶出板上行，所述顶出针上行穿过所述下凹模将塑料成品顶出，取出塑料成品后重复以上过程进行下一个塑料成品注塑。

为了进一步提高塑料模具顶针顶出的效率，所述下凹模与所述上凸模都采用金属材料制作，所述下凹模与所述上凸模周边贴合。

为了进一步提高塑料模具顶针顶出的效率，所述转动轴与所述举升杆使用螺栓连接。

为了进一步提高塑料模具顶针顶出的效率，所述脚踏板焊接在所述举升杆后，所述顶出板与所述举升杆使用螺栓连接。

为了进一步提高塑料模具顶针顶出的效率，所述顶出板面积小于所述举升腔面积，所述顶出板呈长方形，所述顶出针镶嵌在所述顶出板上。

为了进一步提高塑料模具顶针顶出的效率，所述顶出针呈圆柱形，所述顶出针上表面与所述下凹模表面平齐。