[实用新型]超细长杆车削用可调节滚轮支撑架

说明书

本实用新型公开了一种超细长杆车削用可调节滚轮支撑架，解决了超细长杆在夹拉式车削加工过程中在线支撑的稳定性要求高的技术问题。在滚轮支架磁力吸盘（4）的顶面上固定设置有方形支撑杆（5）和上下移动导套（6），在上下移动导套（6）的上顶面上分别设置呈V字形布设的左滚轮（10）、右滚轮（13），在可开合门字形框架（15）的顶部横梁上设置的中心方孔（16）中设置有顶端压紧块支架（17）和顶端滚轮（19），在左滚轮（10）、右滚轮（13）和顶端滚轮（19）之间夹持有超细长杆工件（3）。本实用新型实现了现在车床上加工长径比超过30‑100的超细长轴及其轴线运动过程中的在线滚动支撑，减小零件加工过程的变形。

技术领域

本实用新型涉及一种机加工工装，特别涉及一种对细长金属杆进行车削时所使用的对细长金属杆进行支撑的滚轮支撑架。

背景技术

对细长轴机加工的研究，主要体现在刀具的几何参数、切削用量、装夹方式和车削方法等方面。为了解决细长轴车削变形的问题，一般采用刀架车削法或反向车削法，并通过对称式双刀切削法和带磁切削法来提供了辅助支撑，另外还增加工艺系统的刚度来减小加工中的变形。但这些方法，仅限于长径比为20-25的普通轴类零件的加工，不适用于对于超细长杆的车削加工。目前，对超细长杆的车削加工的辅助支撑方法是采用中心架或跟刀架支撑方法，但这两种方法只适用于零件旋转或轴向不动的情况，而不适用于采用夹拉式车削的加工方法，由于在夹拉式车削加工过程中，零件的悬伸是随着车床尾座向后的轴向移动而不断拉长的，悬伸不断变大，超细长杆的在线支撑的稳定性要求高，直接会影响到加工的精度。

发明内容

本实用新型提供了一种超细长杆车削用可调节滚轮支撑架，解决了超细长杆在夹拉式车削加工过程中在线支撑的稳定性要求高的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种超细长杆车削用可调节滚轮支撑架，包括滚轮支架磁力吸盘，在滚轮支架磁力吸盘的顶面上固定设置有方形支撑杆，在方形支撑杆上活动套接有上下移动导套，在上下移动导套的上顶面上分别设置有左滚轮支架和右滚轮支架，左滚轮支架与右滚轮支架是呈V字形设置的，在左滚轮支架上设置有左滚轮轴和左滚轮，在右滚轮支架上设置有右滚轮轴和右滚轮；在左滚轮支架外侧的上下移动导套的上顶面上设置有铰链座，可开合门字形框架的左下端铰接在铰链座上，在可开合门字形框架的顶部横梁上设置有中心方孔，在中心方孔中活动设置有顶端压紧块支架，在顶端压紧块支架的下底面上设置有顶端滚轮轴，在顶端滚轮轴上设置有顶端滚轮，在顶端压紧块支架的正上方的中心方孔上设置有提拉轴架套，提拉轴架套是通过固定螺钉设置在可开合门字形框架的顶梁上顶面上的，在提拉轴套架中设置有提拉轴，在提拉轴架套内的提拉轴上套接有压簧，在左滚轮、右滚轮和顶端滚轮之间夹持有超细长杆工件。

在可开合门字形框架的右下端设置有活节螺栓，活节螺栓与右滚轮支架外侧的上下移动导套的顶端连接在一起；在方形支撑杆与上下移动导套之间设置有连接固定销7。

本实用新型实现了现在车床上加工长径比超过30-100 的超细长轴及其轴线运动过程中的在线滚动支撑，减小零件加工过程的变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在车削工件时的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：