[实用新型]一种方便夹持的切割机

说明书

本实用新型公开了一种方便夹持的切割机，包括工作台，工作台上设置有定长夹持装置和切割装置；定长夹持装置包括设置在工作台上不同侧的定位块和夹持机构，定位块的定位面上设置有与切割装置进行电连接的压力开关，夹持机构包括固定设置在工作台上的支撑杆和铰接在支撑杆的上端部配合设置的左夹块与右夹块，支撑杆上滑动套设有套筒，套筒与左夹块和右夹块的中部之间均铰接有连杆；切割装置与套筒之间设置有包括齿轮和齿条构成的反向调节机构，通过切割装置的运行状态来控制反向调节机构驱动左夹块与右夹块对塑料管的夹持状态；本实用新型与现有技术相比，切割好的塑料管整齐，且长度均匀一致。

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，具体涉及一种方便夹持的切割机。

背景技术

目前塑料管被广泛应用于各个领域，塑料管的工艺流程为：原料的混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→成品检测包装。

当塑料管成型之后，在履带牵引机的牵引之下将塑料管送入切割机中进行切割，现有的切割机在切割的过程中，存在着以下的问题：因塑料管固定度不够，导致塑料管在切割的时候容易发生晃动，从而易造成塑料管切割的长度不均一，且塑料管的切割端面不整齐。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便夹持的切割机，以解决现有技术中，塑料管切割的长度不均一，切割端面不整齐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种方便夹持的切割机，包括工作台，所述工作台上设置有定长夹持装置和切割装置，通过定长夹持装置对塑料管进行定长后并进行夹紧，后切割装置对塑料管进行切割；

所述定长夹持装置包括设置在工作台上不同侧的定位块和夹持机构，定位块的定位面上设置有与切割装置进行电连接的压力开关，夹持机构包括固定设置在工作台上的支撑杆和铰接在支撑杆的上端部配合设置的左夹块与右夹块，支撑杆上滑动套设有套筒，套筒与左夹块和右夹块的中部之间均铰接有连杆；

所述切割装置与套筒之间设置有包括齿轮和齿条构成的反向调节机构，通过切割装置的运行状态来控制反向调节机构驱动左夹块与右夹块对塑料管的夹持状态。

通过上一工序的牵引机的牵引作用同时配合夹持机构的支撑作用，使塑料管向前运输，当塑料管运输到与压力开关相抵的时候，切割装置启动，同时定位块阻碍塑料管继续前进，从而对塑料管的切割长度进行固定；切割装置对塑料管进行切割，切割装置在运动的同时通过反向调节机构驱动套筒在支撑杆上滑动，使套筒通过连杆驱动左夹块与右夹块相向转动，左夹块和右夹块将塑料管夹紧，避免塑料管在切割的过程中发生晃动，影响塑料管的切割效果。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在对塑料管进行运送的时候，夹持机构对塑料管起到了支撑的作用；在定位块对塑料管进行定长后，切割装置对塑料管进行切割的时候，以切割装置的动力为驱动力，反向调节机构进行动力传递，使夹持机构对塑料管进行夹紧固定，避免塑料管在切割的过程中发生晃动，从而达到对塑料管的定长切割长度固定，且塑料管的切割端面整齐的效果，并合理的利用的切割装置的动力，提高了能量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种方便夹持的切割机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中夹持机构的结构示意图；

图4为图1中切割装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：