[实用新型]一种动模板的新型导向体

说明书

一种动模板的新型导向体，包括C型架、油缸、导向体、动模板，所述的C型架上设置油缸，所述的油缸通过曲臂连接导向体，导向体上设置有导向口，导向轴从导向体的导向口处向外延伸，导向轴末端固定设置动模板，一个导向体上至少设置有三根导向轴。本实用新型的有益效果为：其一，采用多杆型导向轴，使得对动模板的驱动更为均匀，使得动模板整体平行度较高，防止出现合模间隙，从而降低了产品的尺寸偏差，同时避免对模版平行度的调整，提高了生产效率；其二，在导向体的导向口出设置轴套，降低了导向轴的磨损率，提高了设备的使用寿命，同时进一步保证了导向轴推动的平稳性，此外，还可对导向轴进行导向。

技术领域

本实用新型涉及压铸机领域，尤其涉及一种动模板合模、开模的导向装置。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

在压铸行业中，油缸推动曲臂通过两杆导向体使动模动作，由于动模在合模或锁模情况下，只依托两杆导向体进行平行驱动，使得动模整体的平行度无法得到有效保证，造成合模间隙，导致压铸的产品出现尺寸偏差，为了减少该偏差度，需经常调整模板平行度，费时费力。此外，做锁模动作时，由于受力点集中在导向轴上，容易造成导向轴的磨损。

因此，针对以上缺陷，需要对现有技术进行有效创新。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可提高推模平行度，同时降低导向轴磨损率的新型导向体。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种动模板的新型导向体，包括C型架、油缸、导向体、动模板；所述的C型架上设置油缸，所述的油缸通过曲臂连接导向体，导向体上设置有导向口，导向轴从导向体的导向口处向外伸出，导向轴末端固定设置动模板，一个导向体上至少设置有三根导向轴；

优选地，导向轴同导向口对应设置；

优选地，导向口上固定设置有轴套，且轴套套设于导向轴上，轴套用于降低导向轴的磨损，同时具有导向作用；

优选地，导向轴设置为三根的，导向轴同动模板的连接点连接成三角形的形式；

优选地，导向轴设置为四根或四根以上的，导向轴同动模板的连接点连接成矩形的形式。

本实用新型的有益效果为：

其一，采用多杆型导向轴，使得对动模板的驱动更为均匀，使得动模板整体平行度较高，防止出现合模间隙，从而降低了产品的尺寸偏差，同时避免对模版平行度的调整，提高了生产效率；

其二，在导向体的导向口处设置轴套，降低了导向轴的磨损率，提高了设备的使用寿命，同时进一步保证了导向轴推动的平稳性，此外，还可对导向轴进行导向。

附图说明

下面根据附图对本实用新型进一步说明。

图1时本实用新型所述的一种动模板的新型导向体的结构示意图；

图中：

1、C型架；2、油缸；3、导向体；4、导向轴；5、轴套；6、动模板。

具体实施方式

一种动模板的新型导向体，包括C型架1、油缸2、导向体3、动模板6；C型架1上设置油缸2，油缸2通过曲臂连接导向体3，导向体3上设置有导向口，导向轴4从导向体1的导向口处向外延伸，导向轴4末端固定设置动模板6，一个导向体3上至少设置有三根导向轴4。