[实用新型]一种韧性高的涡流纺纱线

说明书

本实用新型公开了一种韧性高的涡流纺纱线，包括直芯，所述直芯的外侧分别设置有锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维，所述锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维的外侧设置有透气层，所述透气层包括莫尔代纤维层、竹纤维层和巴百纱纤维层，所述透气层的外侧设置有包裹层。本实用新型通过设置直芯、锦纶纤维、丙纶纤维、包裹层、氨纶纤维、涤纶纤维、透气层、莫尔代纤维层、竹纤维层、巴百纱纤维层、晴纶纤维层和绢丝的配合使用，解决了现有的涡流纺丝纱线在制成衣物穿着时，难免会出现断裂、不坚实的现象，导致现有的涡流纺丝纱线韧性效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了涡流纺丝纱线的实用性。

技术领域

本实用新型涉及涡流纺丝纱线技术领域，具体为一种韧性高的涡流纺纱线。

背景技术

涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴，螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室，纤维束的前端受到已形成纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯，纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中，当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部纱线的通道输出，形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。

在涡流纺纱线中，需要对纤维进行揉捻成线而制成衣物，现有的涡流纺纱线在使用时，由于制成衣物穿着时，难免会出现断裂、不坚实的情况，导致现有的涡流纺纱线韧性效果不好的问题，不方便使用者的使用，降低了涡流纺纱线的实用性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种韧性高的涡流纺纱线，具备韧性高的等优点，解决了现有涡流纺纱线在使用时韧性底的问题。

（二）技术方案

为实现上述韧性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种韧性高的涡流纺纱线，包括直芯，所述直芯的外侧分别设置有锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维，所述锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维的外侧设置有透气层，所述透气层包括莫尔代纤维层、竹纤维层和巴百纱纤维层，所述透气层的外侧设置有包裹层，所述包裹层包括晴纶纤维层和绢丝。

优选的，所述锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维均以相互缠绕的方式包裹在直芯的外表面上。

优选的，所述透气层位于莫尔代纤维层的顶部，所述莫尔代纤维层位于竹纤维层的顶部，所述竹纤维层位于巴百纱纤维层的顶部。

优选的，所述包裹层位于晴纶纤维层的顶部，所述晴纶纤维层位于绢丝的顶部。

优选的，所述透气层的厚度为十到二十微米，所述莫尔代纤维层的厚度为二十到三十微米，所述竹纤维层的厚度为三十到四十微米，所述巴百纱纤维层的厚度为四十到五十微米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种韧性高的涡流纺纱线，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置直芯、锦纶纤维、丙纶纤维、包裹层、氨纶纤维、涤纶纤维、透气层、莫尔代纤维层、竹纤维层、巴百纱纤维层、晴纶纤维层和绢丝的配合使用，解决了现有的涡流纺纱线在制成衣物穿着时，难免会出现断裂、不坚实的现象，导致现有的涡流纺纱线韧性效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了涡流纺纱线的实用性。