[实用新型]一种自动定位装置

说明书

本实用新型公开了一种自动定位装置，包括X轴导轨，所述X轴导轨两侧分设有能够相互靠近及远离的推块组件和限位装置，所述推块组件前端至少设置有两个用于压接工件两侧的定位元件，所述限位装置用于限制工件的Y轴方向位移。本自动定位装置通过推块组件将定位元件定位在智能芯片卡的两端，并将智能芯片卡顶紧在限位装置上，定位元件对智能芯片卡产生的X轴方向上的作用力相互抵消，使得智能芯片卡快速定位在两个定位元件之间，以便于配合智能芯片卡打印等后续工序，本实用新型能实现自动精准定位，定位所需要的时间短，避免了原有一系列的检测动作，节省了大量的时间，智能芯片卡的产能大大提高。

技术领域

本实用新型涉及智能芯片卡加工技术领域，尤其是涉及一种自动定位装置。

背景技术

目前，智能芯片卡的个人化信息设备中有一个激光打印站，这个工序需要在卡体上打印一串字符代码。在打印前，该站需要对智能卡进行定位后，才能进行打印。而这个定位功能主要通过一个气动夹来完成的。整个打印过程：智能卡在导轨上，通过皮带的带动，被传输到打印站里面，此时，在导轨下方的气动夹由打开的状态变成合拢，然后把智能卡进行夹紧、精确的定位。定位完成后，在智能卡上方的激光打印器启动并完成打印工作，之后，皮带再次启动，把智能卡带出激光打印站。这样整个激光打印工序就完成了。这种气动夹的定位方式，需要在导轨上检测出有智能卡到位后，设备再启动气动夹进行定位。这个定位过程需要经过一些检测的逻辑判断后，再启动气动夹进行夹紧。并且，气动夹合拢的动作不能太快，防止刮伤卡体。这个定位过程需要的时间较长，设备花费较多的时间在等待卡体完成定位这个动作上。从而导致设备的生产效率不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动定位装置，其能快速对智能芯片卡进行定位。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动定位装置，包括X轴导轨，所述X轴导轨两侧分设有能够相互靠近及远离的推块组件和限位装置，所述推块组件前端至少设置有两个用于压接工件两侧的定位元件，所述限位装置用于限制工件的Y轴方向位移。

作为上述方案的进一步改进，所述推块组件前端设置有两个定位元件，所述定位元件为定位轮。

作为上述方案的进一步改进，所述定位轮的轴线方向为竖直方向，两个定位轮的半径相等并位于同一X轴线方向上。

作为上述方案的进一步改进，所述两个定位轮的圆心距大于工件X轴方向的长度，两个定位轮的圆心距小于工件X轴方向的长度与两倍定位轮半径之和。

作为上述方案的进一步改进，所述定位轮与工件接触点和所述定位轮圆心的连接线与X轴方向成45度角。

作为上述方案的进一步改进，所述定位轮为轴承。

作为上述方案的进一步改进，所述推块组件包括底座以及设置在底座上的可沿Y轴方向滑动的滑动板，所述底座与滑动板之间设置有弹力方向为Y轴方向的弹性元件，

所述定位元件设置在滑动板前端。

作为上述方案的进一步改进，所述底座上开设有调节孔，所述调节孔中设置有定位块，所述滑动板上设置有定位销，所述弹性元件一端插入调节孔中并抵顶在调节块上，另一端与定位销连接。

作为上述方案的进一步改进，所述底座前端设置有卡槽。

作为上述方案的进一步改进，所述限位装置包括限位槽。

本实用新型的有益效果是：本自动定位装置通过推块组件将定位元件定位在智能芯片卡的两端，并将智能芯片卡顶紧在限位装置上，定位元件对智能芯片卡产生的X轴方向上的作用力相互抵消，使得智能芯片卡快速定位在两个定位元件之间，以便于配合智能芯片卡打印等后续工序，本实用新型能实现自动精准定位，定位所需要的时间短，避免了原有一系列的检测动作，节省了大量的时间，智能芯片卡的产能大大提高。