[实用新型]丝杠退火工装

说明书

本实用新型公开了一种丝杠退火工装，包括安装箱、水平设置在所述安装箱上的工作台，所述工作台上水平设置有承接组件、压紧组件及高频退火组件，所述压紧组件可相对所述承接组件沿水平或竖直方向运动以压紧放置在所述承接组件上的所述丝杠，所述承接组件包括两根轴线处于同一水平面并相互抵触的承接柱、套接在两所述承接柱上并可相对两所述承接柱滑动定位所述丝杠的定位块，所述压紧组件包括沿竖直方向运动以抵触所述丝杠表面对其进行压紧的快速夹、驱动所述快速夹靠近或远离所述丝杠以定位所述快速夹位置的滑动块。本实用新型至少有以下优点：能够较好地降低丝杠淬火后需加工部位表面的硬度，定位精准、功能齐全、智能化程度高。

技术领域

本实用新型涉及机械工装技术领域，尤其涉及一种丝杠退火工装。

背景技术

丝杠是将回转运动转化为之间运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件。由于丝杠具有较小的摩擦阻力，因而被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。热处理淬火工艺可以大幅度提高丝杠的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足不同的使用要求。目前对于热处理淬火后的丝杠一般采用直接车削加工或者磨削加工的方法，但由于丝杠的硬度高，造成加工困难、加工时间长、加工成本高，对于大批量的丝杠加工，目前的技术难以满足要求且不够经济。

丝杠的加工普遍是批量生产，目前丝杠加工的主要工艺路线为：毛坯下料-球化退火-粗车-半精车-热处理淬火-粗磨-精磨-检验入库。从目前的工艺路线可以看出，丝杠热处理淬火后的加工主要采用磨削加工的方法进行。丝杠淬火后才用磨床加工丝杠后经过磁力探伤，经常在丝杠表面出现轴向或网状的裂纹，导致丝杠的合格率降低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种丝杠退火工装，能够较好地降低丝杠淬火后需加工部位表面的硬度，定位精准、功能齐全、智能化程度高。

本实用新型的一种丝杠退火工装，包括安装箱、水平设置在所述安装箱上的工作台，所述工作台上水平设置有用于承载并定位丝杠的承接组件、设置在所述承接组件上方的压紧组件及高频退火组件，所述压紧组件可相对所述承接组件沿水平或竖直方向运动以压紧放置在所述承接组件上的所述丝杠，所述承接组件包括两根轴线处于同一水平面并相互抵触的承接柱、套接在两所述承接柱上并可相对两所述承接柱滑动定位所述丝杠的定位块，所述压紧组件包括沿竖直方向运动以抵触所述丝杠表面对其进行压紧的快速夹、驱动所述快速夹靠近或远离所述丝杠以定位所述快速夹位置的滑动块。

进一步地，所述工作台上设置有用于检测所述丝杠退火时温度参数的红外测温仪，所述红外测温仪包括角度可调节以发射红外光照射在所述丝杠表面的红外测温传感器。

进一步地，所述工作台上设置有与所述红外测温仪电性连接的显示器。

进一步地，所述工作台上设置有对所述丝杠进行冷却的冷却水循环组件，所述冷却水循环组件包括设置在所述丝杠退火段上方的冷却喷头、用于承接所述冷却喷头喷出的冷却水的接水槽。

进一步地，所述接水槽沿所述丝杠延伸方向的尺寸大于所述丝杠退火段的尺寸。

进一步地，所述接水槽通过管道连通设置在所述安装箱内部的水箱组件，所述水箱组件包括水箱、通过管路将所述水箱内的水源泵入所述冷却喷头内的驱动泵。

进一步地，所述高频退火组件包括对所述丝杠进行加热的感应加热线圈、用于对所述感应加热线圈内部进行循环冷却的冷却机。

进一步地，所述安装台上设置有烟雾处理组件，所述烟雾处理组件包括设置在所述安装箱内的主机、与所述主机采用插拔方式连接并设置在所述承接组件上方以抽吸烟雾的抽吸头。

进一步地，所述安装台上设置有安装架，所述安装架上设置有若干个独立运行以调节明亮程度的照明灯。

进一步地，所述安装台上设置有多个用于承接所述丝杠的支架。