[实用新型]一种无压针五主栅太阳能电池串焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种无压针五主栅太阳能电池串焊接设备。通过压块将涂锡铜带压紧在工作台上，并通过张紧轮使涂锡铜带张紧在太阳能电池片上，这样就实现了通过涂锡铜带张力代替压针的压力使涂锡铜带紧贴太阳能电池片的目的。从而不再需要使用压针，避免了压针损坏更换压针，带来的生产停滞。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造领域，特别涉及一种无压针五主栅太阳能电池串焊接设备。

背景技术

太阳能电池作为一种环保且可再生的新型能源正日益广泛的应用在人们的日常生活中。目前的太阳能电池通常是要将若干块电池片通过其上的主栅线连接成电池串再试用。通常是在主栅线上焊接一条涂锡铜带作为汇流及连接总线。最初的太阳能电池串是由手工焊接而成的。目前的焊接装置已广泛采用自动化设备。生产时，上料装置将在栅线上放置好涂锡铜带的太阳能电池串放置在工作台上，上方的加热装置下降，使得加热装置底面上的压针压住涂锡铜带，然后加热装置开始工作，加热涂锡铜带及太阳能电池片，使得涂锡铜带下方太阳能电池片上的银浆融合，然后停止加热，银浆冷却将涂锡铜带焊接在太阳能电池片上。为了避免虚焊、漏焊压针是沿涂锡铜带延伸方向紧密排列设置。这样的方式虽然实现了自动焊接，但压针由于长期在冷热交替下工作，很容易损坏，因此经常要更换压针，从而影响生产。

实用新型内容

为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案：一种无压针五主栅太阳能电池串焊接设备，包括机架及上料装置，所述机架上设有工作台，所述工作台左右两侧均设有压块，所述压块通过第一伸缩装置连接所述机架，所述工作台左右两侧面上设有容纳空间，所述容纳空间内设有张紧轮，所述张紧轮的数量与太阳能电池串中涂锡铜带的数量相同，每个所述张紧轮均通过第二伸缩装置连接所述工作台，所述第二伸缩装置上设有测力传感器，用于控制涂锡铜带上的张力大小，所述工作台的上方设置有可升降的加热装置。

作为优选，所述压块上与所述涂锡铜带接触的棱边上设有圆弧倒角。这样可以避免涂锡铜带在张紧时被棱边切断

作为优选，所述压块由橡胶或硅胶制成。这样一方面降低涂锡铜带被压断的概率，同时增加压块与涂锡铜带的摩擦力，避免由于张力造成涂锡铜带滑移。

作为优选，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置为气缸、液压缸、电动伸缩杆其中之一或组合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过压块将涂锡铜带压紧在工作台上，并通过张紧轮使涂锡铜带张紧在太阳能电池片上，这样就实现了通过涂锡铜带张力代替压针的压力使涂锡铜带紧贴太阳能电池片的目的。从而不再需要使用压针，避免了压针损坏更换压针，带来的生产停滞。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中焊接设备正视的示意图。

图2是本实用新型具体实施方式中焊接设备侧视的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1、2所示，一种无压针五主栅太阳能电池串焊接设备，包括机架及上料装置，所述机架上设有工作台1，所述工作台1左右两侧均设有压块2，所述压块2由橡胶或硅胶制成，所述压块2通过第一伸缩装置3连接所述机架，所述工作台1左右两侧面上设有容纳空间1a，所述容纳空间1a内设有张紧轮4，所述张紧轮4的数量与太阳能电池串中涂锡铜带7的数量相同，每个所述张紧轮4均通过第二伸缩装置5连接所述工作台1，所述第二伸缩装置5上设有测力传感器，用于控制涂锡铜带7上的张力大小，所述工作台1的上方设置有可升降的加热装置。

所述压块2上与所述涂锡铜带7接触的棱边上设有圆弧倒角。

所述第一伸缩装置3和第二伸缩装置5为气缸、液压缸、电动伸缩杆其中之一或组合。