[实用新型]一种食用植物油生产用精炼罐

说明书

本实用新型公开了一种食用植物油生产用精炼罐，包括第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有精炼罐体，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌扇叶，所述精炼罐体的一侧靠近搅拌扇叶的下端位置处嵌入安装有电加热管，且精炼罐体的另一侧内壁靠近搅拌扇叶的下端位置处固定安装有温度传感器，所述第三支架的上表面固定安装有电动液压杆。本实用新型通过电动液压杆，可实现精炼罐的自动开启与关闭，一方面省时省力，另一方面避免了在开启精炼罐时，会有大量的蒸汽冒出，使得操作员的人身安全无法得到保证，容易对操作员的肢体造成损伤的问题，通过搅拌扇叶，让植物的种子或果肉与提取试剂充分接触,从而提高了植物油提取的效率。

技术领域

本实用新型涉及食用植物油生产设备领域，具体为一种食用植物油生产用精炼罐。

背景技术

食用植物油是从植物种子、果肉及其它部分提取所得的脂肪脂，是由脂肪酸和甘油化合而成的天然高分子化合物，广泛分布与自然界中。

但是目前市场上食用植物油生产用精炼罐的结构复杂，且功能单一，在使用精炼罐精炼植物油时，通常需要经过250摄氏度以上的高温处理，由于提取植物用随用的精炼罐都是采用人工开启的方式进行投料，在开启时，会有大量的蒸汽冒出，使得操作员的人身安全无法得到保证，容易对操作员的肢体造成损伤；目前食用植物油生产中常使用的精炼罐，由于没有设置搅拌装置，不能让植物的种子或果肉与提取试剂充分接触，从而降低了植物油的提取效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种食用植物油生产用精炼罐，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用植物油生产用精炼罐，包括第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有精炼罐体，所述精炼罐体的一侧固定安装有第二支架，所述第二支架的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端转动连接有轴伸，所述轴伸的一端固定安装有联轴器，所述联轴器的一侧转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌扇叶，所述精炼罐体的一侧靠近搅拌扇叶的下端位置处嵌入安装有电加热管，且精炼罐体的另一侧内壁靠近搅拌扇叶的下端位置处固定安装有温度传感器，所述精炼罐体的另一侧固定安装有第三支架，所述第三支架的上表面固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的上端转动连接传动杆的一端，所述传动杆的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的两端均转动连接有 L型支撑板，且限位杆一侧固定连接有传动板，所述传动板的上端固定安装有精炼罐体盖，所述精炼罐体的前表面固定安装有SE300控制面板，且精炼罐体的前表面靠近SE300控制面板的下端位置处固定安装有S7-200PLC控制器，所述精炼罐体盖的输出端分别与伺服电机与温度传感器的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端与 S7-200PLC控制器的输入端电性连接，所述S7-200PLC控制器的输出端与电加热管的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的一端与精炼罐体之间通过轴承转动连接，所述精炼罐体与轴承之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精炼罐体的内壁设置有保温层，保温层为一种聚氨酯材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的下表面固定连接有减震垫，减震垫为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精炼罐体的下端固定连接有出料管，出料管的下端外部套接有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过电动液压杆，可实现精炼罐的自动开启与关闭，一方面省时省力，另一方面避免了在开启精炼罐时，会有大量的蒸汽冒出，使得操作员的人身安全无法得到保证，容易对操作员的肢体造成损伤的问题。

2、本实用新型通过搅拌扇叶，让植物的种子或果肉与提取试剂充分接触,从而提高了植物油提取的效率，节省了提取成本，加快了提取速率。