[实用新型]一种管材导向牵引装置

说明书

本实用新型公开一种管材导向牵引装置，包括支撑架、设置在支撑架上用于输送管材的输送机构、用于驱动输送机构的驱动机构，支撑架包括支撑架本体，支撑架本体包括上支撑架和下支撑架，上支撑架包括横梁、至少两个用于支撑横梁的支柱，横梁前后两个侧面上均固设有用于支撑输送机构的支撑臂，输送机构包括至少两组沿管材输送方向间隔布置且位于同一水平面上的输送滚轮组件，每组均包括两个共轴线的滚轮，两个滚轮的间距与管材外形相适应。本实用新型通过输送机构对管材进行支撑与输送，解决了管材处于喷淋冷却水箱与成型机之间时由于无支撑而导致的下坠变形或倾斜现象，保证了管材的平稳运行，提高了管材品质。

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，更具体地说是一种管材导向牵引装置。

背景技术

塑料管材工艺流程一般是：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→螺杆挤出机熔融物料→挤出模具挤出管材→成型机→喷淋冷却水箱→打码机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。其中，管材的牵引速率要比挤出速率稍快一些，配合必须均匀恰当，如果两者配合不当，都有可能使制品表面出现皱纹、管壁太薄等缺陷；但是要保持管材平稳地前行，控制均匀的牵引速率并不容易。

喷淋冷却水箱与成型机的外形尺寸均非常庞大，相应的配套设备也较多。喷淋冷却水箱与成型机之间的距离较大，管材在这段距离中处于无支撑的状态。经喷淋冷却水箱中冷却的管材尚存有较多的预热，存在较大的变形空间，在这段无支撑的运输过程中，管材容易发生中部下坠成弧形或发生倾斜的现象，这些会直接导致管材在喷淋冷却水箱内发生变形，造成管材品质下降甚至报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材导向牵引装置，位于成型机与喷淋冷却水箱之间，能够支撑管材，避免了管材在无支撑状态下易出现的下坠变形或倾斜等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管材导向牵引装置，设置在成型机与喷淋冷却水箱之间。管材导向牵引装置包括支撑架、设置在支撑架上用于输送管材的输送机构、用于驱动输送机构的驱动机构，支撑架包括支撑架本体，支撑架本体包括上支撑架和下支撑架，上支撑架包括横梁、至少两个用于支撑横梁的支柱，横梁前后两个侧面上均固设有用于支撑输送机构的支撑臂，输送机构包括至少两组沿管材输送方向间隔布置且位于同一水平面上的输送滚轮组件，每组均包括两个共轴线的滚轮，两个滚轮的间距与管材外形相适应。

所述输送滚轮组件有两组，两组输送滚轮组件关于横梁对称布置，每组输送滚轮组件均设有用于连接滚轮的传动轴，每个传动轴均沿横梁长度方向贯穿相对应支撑臂的外端。

驱动机构包括电机和传动链，电机通过传动链与远离喷淋冷却水箱的传动轴传动连接；上支撑架和下支撑架之间设有连接上支撑架和下支撑架的支撑板，支撑板与横梁同向布置，支柱下端均与支撑板固定连接，电机位于支撑板上。

所述支柱为与横梁垂直的竖支柱，支柱均与横梁滑动连接；支撑架上设有用于改变横梁高度的升降机构，升降机构包括左升降杆和右升降杆，左升降杆和右升降杆均贯穿支撑板且分别位于下支撑架的两侧，左升降杆和右升降杆的上端均与横梁下表面抵接。

左升降杆和右升降杆均为螺纹杆且均与支撑板螺纹连接。

所述下支撑架上设有用于控制电机的电控箱。

所述滚轮的外侧设有橡胶层。