[实用新型]用于压缩机的转子组件及压缩机

说明书

本实用新型公开了一种用于压缩机的转子组件及压缩机，所述用于压缩机的转子组件包括转子铁芯、转轴、两个端环及多个转子导条。转子铁芯具有沿轴向贯通的中心孔，转子铁芯上设有环绕中心孔间隔开设置的多个转子槽，转轴配合在中心孔内，两个端环分别位于转子铁芯的轴向两侧，每个端环均通过装配孔外套在转轴上，对应转子铁芯上的每个转子槽、两个端环上至少一个设有与该转子槽连通的通孔。多个转子导条与多个转子槽一一对应设置，且每个转子导条配合在相连通的通孔内，端环的熔点高于转子导条的熔点。根据本实用新型实施例的转子组件具有转子轴刚度较好，方便生产，端部较低等优点。

技术领域

本实用新型涉及压缩机设备领域，尤其涉及一种用于压缩机的转子组件及压缩机。

背景技术

现有的压缩机转子皆为铸铝转子或者铸铜转子，但是为了保证压缩机的性能，铸铝转子的端部较高，不适用于对于空间要求很高的除湿机和干衣机产品，同时对于磁拉力较大的机种，转子轴容易变形，因此，对压缩机的泵体刚性要求较高。铸铜转子的性价比较差，铜融化温度较高，容易破坏铁芯表面的绝缘涂层，二插入铜条的的制造方法，工艺路线较长，制造难度较大，且电机启动性能差，容易出现压缩机无法启动等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于压缩机的转子组件具有转子轴刚度较好，方便生产，端部较低等优点。

本实用新型还旨在提出一种具有所述用于压缩机的转子组件的压缩机。

根据本实用新型实施例的用于压缩机的转子组件，包括：转子铁芯，所述转子铁芯具有沿轴向贯通的中心孔，所述转子铁芯上设有环绕所述中心孔间隔开设置的多个转子槽；转轴，所述转轴配合在所述中心孔内；两个端环，所述两个端环分别位于所述转子铁芯的轴向两侧，每个所述端环均通过装配孔外套在所述转轴上，对应所述转子铁芯上的每个所述转子槽、两个所述端环上至少一个设有与该转子槽连通的通孔；多个转子导条，所述多个转子导条与所述多个转子槽一一对应设置，且每个所述转子导条配合在相连通的所述通孔内，所述端环的熔点高于所述转子导条的熔点。

根据本实用新型实施例的转子组件，由于多个转子导条与多个转子槽一一对应设置，且每个转子导条均配合在端环的通孔内，且端环的熔点高于转子导条的熔点，使得实际生产中转子导条直接形成在转子槽内，由此提高了转子铁芯的刚度，使得转轴不易发生形变。此外端环的材料与转子导条的材料不同，用户可以根据实际情况选择材料，使得转子组件的端部较低，易于生产制造。

在一些实施例中，所述两个端环均为铜端环。

在一些实施例中，所述多个转子导条均为铝导条。

在一些实施例中，至少一个所述端环上的所述通孔与所述多个转子槽一一对应设置。

具体地，其中一个所述端环上所述通孔的数量均为n，n满足关系式，2≤n≤N，N为所述转子槽个数。

在一些实施例中，至少一个所述端环与所述转轴之间为过盈配合。

在一些实施例中，两个所述端环的所述装配孔的直径不等。

在一些实施例中，每个所述端环上的所述通孔均沿周向均匀间隔分布。

在一些实施例中，所述转子槽以及所述端环上的所述通孔均为圆形或多边形。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括所述的转子组件。

根据本实用新型实施例的压缩机具有转轴刚度较好，方便生产，转子端部较低，启动性能较好等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明