[实用新型]一种电镦锻造用水流速控制装置

说明书

本实用新型涉及电镦锻造技术领域，尤其为一种电镦锻造用水流速控制装置，包括砧块，砧块的顶部设有一块上电极，在上电极的侧壁上固设有一个测温仪，测温仪包括其表面的一个显示屏、测温仪内部的温度传感器、继电器、稳压器和PLC，上电极的两侧均设有水管，水管横向穿过上电极并且相互连通，在水管的两端均固设有一个水流控制阀，水流控制阀包括其内部的阀芯组件、水流控制阀外侧并与阀芯组件同轴固定连接的步进电机、以及水流控制阀通道内的转子组件，在转子组件的外侧处固设有一个霍尔传感器，本实用新型通过冷水水流通过上电极来对上电极进行精确的降温工作，保证了上电极在工作过程中能够保持一个恒温进行锻造进而保证了砧块的工作温度，加大了锻造工艺的精确性。

技术领域

本实用新型涉及电镦锻造技术领域，具体为一种电镦锻造用水流速控制装置。

背景技术

电镦加工是利用金属工件本身电阻,通过低电压、大电流产生热量,使工件被加热到塑性变形温度,同时施加外部推力,实现边加热边镦粗的过程。电热镦粗加工工艺适合发动机气门零件毛坯的制造。目前,国内外大多数气门厂家都采用电热镦粗加工制造气门毛坯，在电镀锻造加工的生产线中，一般由电镦机、压力机、上料机器人、下料机器人、防护栏和上料箱组成，现有的电镦锻造上料箱一般作为零件毛坯件的存储来使用，如中国实用新型专利CN201720019914.1公开的一种全自动电镦锻造生产线，包括电镦机、压力机、上料机器人、下料机器人、防护栏和上料箱，电镦机并排设置组成左右对称两个扇形，电镦机的上料口朝向内侧，在电镦机所处的圆形的圆心处设置有下料机器人，在电镦机的上端与下料机器人垂直相对的位置设置有上料机器人，在电镦机的一侧设置有压力机，在电镦机的另一侧与压力机相对的位置设置有上料箱，机器人在内部工作，工人在外部操作互不相干涉，自动线在自动运转时可以对单台电镦机进行维修调试不影响其他电镦机工作，增加压力机和机器人的利用率，人机分离更可以保障人身安全，但是该全自动电镦锻造生产线中的电镦机由于其砧块在与工件进行锻造工作的过程中，其电机以及各个传动装置的摩擦导致砧块处过热，导致对工件的锻造产生极大的影响，现有技术中上电极温度由温度开关控制，只能保证温度过高且不受控，温度开关稳定性差，可靠性差，且极易导致上电极温度过高，有时会出现为开启冷却水开关就开始生产，导致机床本身因温度过高导致机床损坏机床寿命大大降低，温度不可控，温度过低导致做出的工件不合格，温度过高还会影响工装的使用寿命，鉴于此，我们提出一种电镦锻造用水流速控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镦锻造用水流速控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镦锻造用水流速控制装置，包括砧块，所述砧块的顶部设有一块上电极，在所述上电极的侧壁上固设有一个测温仪，所述测温仪包括其表面的一个显示屏、所述测温仪内部的温度传感器、继电器、稳压器和PLC，所述上电极的两侧均设有水管，所述水管横向穿过所述上电极并且相互连通，在所述水管的两端均固设有一个水流控制阀，所述水流控制阀包括其内部的阀芯组件、所述水流控制阀外侧并与所述阀芯组件同轴固定连接的步进电机、以及水流控制阀通道内的转子组件，在所述转子组件的外侧处固设有一个霍尔传感器。

优选的，所述PLC采用S7-200smart AM06模块。

优选的，所述温度传感器采用PT100热电耦加变送器。

优选的，所述继电器采用40982电路板式继电器。

优选的，所述稳压器采用AMS1117正向低压降稳压管。