[实用新型]一种滚动检查机齿轮气动夹紧定位装置

说明书

本实用新型公开了一种滚动检查机齿轮气动夹紧定位装置，包括大轮夹紧定位机构和小轮夹紧定位机构，大轮夹紧定位机构包括第一支架、第一气缸、第一通用夹具主体、第一定位套、第一旋转主轴、第一拉杆和第一锁紧结构，第一气缸通过第一拉杆拉动第一锁紧结构将待检查大齿轮锁紧，第一定位套上设有第一限位结构，小轮夹紧定位机构包括第二支架、第二气缸、第二通用夹具主体、第二定位套、第二旋转主轴、第二拉杆和第二锁紧结构，第二气缸通过第二拉杆拉动第二锁紧结构将待检查小齿轮锁紧，第二定位套上设有第二限位结构。本实用新型实现了气动锁紧待检查齿轮来替代人力手工锁紧待检查齿轮，可提高生产效率，降低工人劳动强度，减少设备和人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮检测设备，尤其涉及一种滚动检查机齿轮气动夹紧定位装置。

背景技术

目前，使用的滚动检查机在齿形接触区检查时，需要通过内六角螺钉、垫片及配套的内六角扳手，依靠人工手动旋紧的方式定位产品进行检查工作。具体结构如图5和6所示，具体操作方式如下：（1）通过人工手动旋转内六角螺钉，使螺钉压紧产品端面（2）实现产品固定在定位夹具上，（3）通过主轴带动，实现产品的啮合压痕进行接触区的检查与质量判定。

此定位装置的产品装夹效率低，劳动强度大，存在明显的动作浪费现象，无法以较少的机台、人力满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用气动锁紧待检查齿轮来替代人力手工锁紧待检查齿轮，可提高生产效率，降低工人劳动强度，减少设备和人工成本，满足生产需要的滚动检查机齿轮气动夹紧定位装置。

本实用新型的技术方案：一种滚动检查机齿轮气动夹紧定位装置，包括安装在滚动检查机机体顶部的大轮夹紧定位机构和小轮夹紧定位机构，所述大轮夹紧定位机构包括第一支架、设置在第一支架上的第一气缸、第一通用夹具主体、第一定位套、第一旋转主轴、第一拉杆和固定在第一拉杆顶部的第一锁紧结构，所述第一拉杆一端连接第一气缸的活塞杆，另一端穿过第一旋转主轴、第一支架、第一通用夹具主体、第一定位套后与第一锁紧结构连接，所述第一气缸通过第一拉杆拉动第一锁紧结构将待检查大齿轮锁紧，所述第一定位套上设有第一限位结构，所述小轮夹紧定位机构包括第二支架、设置在第二支架上的第二气缸、第二通用夹具主体、第二定位套、第二旋转主轴、第二拉杆和固定在第二拉杆顶部的第二锁紧结构，所述第二拉杆一端连接第二气缸的活塞杆，另一端穿过第二旋转主轴、第二支架、第二通用夹具主体、第二定位套后与第二锁紧结构连接，所述第二气缸通过第二拉杆拉动第二锁紧结构将待检查小齿轮锁紧，所述第二定位套上设有第二限位结构。

本实用新型采用气缸、拉杆、锁紧结构的配合，实现了气动锁紧待检查齿轮来替代人力手工锁紧待检查齿轮，可提高生产效率，降低工人劳动强度，减少设备和人工成本，满足生产需要；限位结构的设置可以保证定位套和拉杆旋转时的同轴度。

优选地，所述第一限位结构包括三个均匀分布在第一定位套圆周方向的第一分孔螺钉，所述第一定位套上设有配合第一分孔螺钉的第一螺钉孔；所述第而限位结构包括三个均匀分布在第二定位套圆周方向的第二分孔螺钉，所述第二定位套上设有配合第二分孔螺钉的第二螺钉孔。

该种结构当定位锁紧后，可以采用分孔螺钉压紧拉杆，产生的压紧力克服大齿轮和小齿轮啮合时产生的摩擦力，确保定位套和拉杆旋转时的同轴度。

优选地，所述第一气缸通过第一法兰盘与第一旋转主轴连接，所述第二气缸通过第二法兰盘与第二旋转主轴连接。

法兰盘与旋转主轴固有的外螺纹连接，通过径向螺钉与旋转主轴锁紧；实现气缸与旋转主轴的连接牢固度，保证旋转精度。

优选地，所述第一锁紧结构包括第一内六角螺钉和第一垫片，所述第一拉杆拉紧第一内六角螺钉将待检查大齿轮定位在第一定位套和第一垫片之间，所述第二锁紧结构包括第二内六角螺钉和第二垫片，所述第二拉杆拉紧第二内六角螺钉将待检查小齿轮定位在第二定位套和第二垫片之间。