[实用新型]一种钢水喷包内胆

说明书

本实用新型涉及一种钢水喷包内胆，它包括：本体，所述本体呈立方体形且空心设置；凸块体，所述凸块体至少有一个，它一体设置于所述本体的端面上且开设有与所述本体相连通的方孔；散热孔，所述散热孔开设于所述本体内且围设于所述凸块体四周。通过在本体的端面设置凸块体，并且在其内设置贯穿的散热孔而围设在凸块体四周，这样有利于增加钢水的深度，从而增加了喷嘴处的压强，改善喷出的带材的密度，提高带材质量。

技术领域

本实用新型涉及一种喷包内胆，具体涉及一种钢水喷包内胆。

背景技术

目前生产非晶带/片有两种方法：压力制带法和重力制带法。压力制带法是通过熔化炉将钢熔化成钢水，然后将钢水加入一个容器中，并且将容器的上部密封并且在容器内部加气体增压，使得钢水从容器的下部出口处流出至冷却辊，将钢水制成非晶带/片；该制备方法在制备时全程通过压力控制，成材率可以达到100%，但是其设备复杂、制带成本较高、生产效率较低。重力制带法是通过熔化炉将钢熔化成钢水，钢水通过流道进入喷包，然后在重力的作用下，钢水从喷包的下部流出至冷却辊，将钢水制成非晶/片；该制备方法所需的制备设备较简单，但是当喷包中所剩的钢水较少时，该部分钢水不会再流出，所以其成材率较低，而且制得的非晶带的质量也较差。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钢水喷包内胆。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢水喷包内胆，它包括：

本体，所述本体呈立方体形且空心设置；

凸块体，所述凸块体至少有一个，它一体设置于所述本体的端面上且开设有与所述本体相连通的方孔；

散热孔，所述散热孔开设于所述本体内且围设于所述凸块体四周。

优化地，所述本体。的长度为40cm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型钢水喷包内胆，通过在本体的端面设置凸块体，并且在其内设置贯穿的散热孔而围设在凸块体四周，这样有利于增加钢水的深度，从而增加了喷嘴处的压强，改善喷出的带材的密度，提高带材质量。

附图说明

图1为本实用新型钢水喷包内胆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的钢水喷包内胆，主要包括本体1、凸块体2和散热孔4等。

其中，本体1呈立方体形且空心设置，它的上表面具有长侧边和短侧边，定义该长侧边为该本体1的高。凸块体2至少有一个，它一体设置在本体1的端面上，并开设有与本体1相连通的方孔3，使得方孔3与本体1的空心部相连通。散热孔4有多个，它们开设在本体1内并贯穿本体1，而与本体1的上表面相平行，这样它们围设在凸块体2的四周。在本实施例中，本体1的长度为40cm；这样有利于增加钢水的深度，从而增加了喷嘴处的压强，改善喷出的带材的密度，提高带材质量。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。