[实用新型]开料模具

说明书

本实用新型提出了一种开料模具，包括上模和下模，下模包括底板、下刀口、介子和模芯，上模由上往下包括上公板、上公和打板，下刀口固接于底板的顶壁，并设有贯穿下刀口顶壁和底壁的圆锥形通孔，模芯设于下刀口内，介子套接于模芯，上公固接在上公板的底壁，上公为圆柱体，并设有贯穿于底壁的空腔，打板设于空腔内。本身实用新型的有益效果是，通过对上模和下模的结构和尺寸限定，确保了加工过程中上公外壁与下刀口的水平截面能够达到没有缝隙，提高了加工精度，减少了产品毛刺的产生；通过设有根据顶针控制上下滑动的介子，可以把成型后的材料立即顶出，方便收取成品；此外本实用新型结构较为简单、易于组装。

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，特别涉及一种开料模具。

背景技术

容纳存储物品都离不开包装，尤其是瓶、桶、盒、罐等包装，衡量这些包装材料的质量的一大指标即是气密性，看能否很好的隔离外部环境，使内部存储物品免受污染，这主要靠包装的盖子与包装的身体的紧密结合实现的。其次，外观、手感都是提升整个外包装质量和档次的因素。

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高的要求。现有开料模具通常为带有下刀口和下刀口的多刀口加工模具，多刀口不仅增加模具的制造工序还容易导致刀口与边余料粘连在一起容易引起产品产生毛刺；实际生产中还容易出现上模与下模对位不准以及介子在空隙中容易卡住或者弹出等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种开料模具，以期减少刀口与材料的接触面积，提高介子的稳定性，获得所需尺寸和形状的产品。

本实用新型提出的一种开料模具，包括上模和下模，上述下模包括底板、下刀口、介子和模芯，上述上模由上往下包括上公板、上公和打板；

上述下刀口固接于上述底板的顶壁，并设有贯穿上述下刀口顶壁和底壁的圆锥形通孔，其中，顶壁处孔径在130mm-145mm之间，且顶壁处孔径小于底壁处孔径，上述下刀口高度大于60mm；

上述模芯设于上述下刀口内，并与上述底板的顶壁固接，且上述模芯为圆柱体，底面直径在105-106mm之间；

上述介子套接于上述模芯，并沿上述模芯的外壁上下滑动；

上述上公固接在上述上公板的底壁，上述上公为圆柱体，并设有贯穿于底壁的空腔，上述空腔的截面与上述模芯的截面形状相同，上述上公的外侧壁所围成的截面与上述刀刃的顶壁围成的截面形状及大小相同；

上述打板设于上述空腔内，并在上述空腔内上下滑动，且上述打板的截面与上述空腔的截面形状及大小相同。

进一步地，上述下刀口包括环形刀刃和环形底座，上述环形刀刃与上述环形底座相对固接，

上述环形刀刃所围成空间为上述圆锥形通孔，上述环形底座设有贯穿顶壁和底壁的圆形通孔，且上述圆锥形通孔与上述圆形通孔位置相对应，

上述环形刀刃的顶壁与内侧壁的夹角在84°-87°之间。

进一步地，上述介子为圆环形，且上述介子高度大于20mm、内径在105-106mm之间、外径在130mm-145mm之间，上述介子的外侧壁设有突出长度在1-2mm之间的环形突出部分。

进一步地，上述底版在上述介子的对应位置处设有顶针，且上述顶针控制上述介子沿上述模芯的外侧壁上下运动。

进一步地，上述下刀口通过螺钉与上述底板固接。

进一步地，上述螺钉包括6个并沿上述下刀口的底壁等距环形设置。

进一步地，上述底板与上述下刀口之间设有两个或以上的定位销。