[实用新型]堆码装置及具有该堆码装置的托盘箱

说明书

本实用新型提供一种堆码装置及具有该堆码装置的托盘箱，所述堆码装置包括：堆码板，所述堆码板可枢转地设置在托盘箱的第一顶梁的顶部，并构造为在水平方向上延伸且宽度小于所述第一顶梁的宽度的长条形，使得所述堆码板能够在堆码位置和收回位置之间转动，当所述堆码板位于堆码位置，所述堆码板搭接于所述第一顶梁和与所述第一顶梁相邻的第二顶梁上，当所述堆码板位于收回位置，所述堆码板与所述第一顶梁重叠。根据本实用新型的堆码装置，能够保证托盘箱在装货后堆码以及空箱套插堆码顺畅，且结构简单、不易丢失。堆码板上的限位凹部能够防止堆码的托盘箱在运输过程中的产生水平移位、倾斜等问题，保证了箱体及货物安全，使用方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种托盘箱，尤其涉及托盘箱的堆码装置。

背景技术

现有的托盘箱的侧壁顶梁上设置有可翻转的堆码板。在空箱堆码时，可以将堆码板翻转到侧壁的外侧，然后将托盘箱空箱套插在一起。装货后托盘箱堆码时，可以将堆码板向箱内翻转，使堆码板呈水平状态，位于堆码上层的托盘箱的底盘的底面放置在位于下层的托盘箱的堆码板的顶面上从而实现托盘箱的堆码。

然而，这种堆码板通常为一个平板，没有水平限位功能。一方面在运输过程中上层的托盘箱很容易地相对于下层的托盘箱产生水平移动，导致上层托盘箱脱离下层托盘箱堆码板的支撑，进而出现上层托盘箱倾斜或者掉落的情况发生，另一方面会导致堆码位置不准确，加之在运输中出现水平移动，使托盘箱在集装箱中的装卸困难。同时这种堆码板为悬臂梁结构，强度低。托盘箱在空箱堆码时，除最下面一层的托盘箱的堆码板向外翻转至垂直向下外，其余上层的托盘箱的堆码板会受其相邻下层托盘箱顶梁的阻挡而不能完全翻转至垂直向下，只能向斜下方倾斜，造成空箱堆码后的托盘箱的外尺寸增大，影响托盘箱装入集装箱运输时的装箱量。

现有托盘箱为了使空箱套插堆码顺畅，同时为了避免空箱套插堆码时损坏侧壁覆板，侧壁覆板的底边通常设计成与底盘的四边铰接，空箱套插堆码前先将四个侧壁覆板折叠到底盘上再套插堆码。然而侧壁覆板从底盘上拉起贴靠在侧壁内表面上后，在托盘箱上没有固定侧壁覆板的装置，通常是用与托盘箱分离的U型卡接件将侧壁覆板与侧壁顶梁夹在一起而进行固定，装完货后再将U型卡接件卸掉，这样不仅操作不方便，U型卡接件也特别容易丢失，使托盘箱使用不方便。

因此，需要提供一种托盘箱以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，公开了一种用于托盘箱的堆码装置，所述堆码装置包括：

堆码板，所述堆码板可枢转地设置在所述托盘箱的第一顶梁的顶部，并构造为在水平方向上延伸且宽度小于所述第一顶梁的宽度的长条形，从而使得所述堆码板能够在堆码位置和收回位置之间转动，当所述堆码板位于堆码位置，所述堆码板搭接于所述第一顶梁和与所述第一顶梁相邻的第二顶梁上，当所述堆码板位于收回位置，所述堆码板与所述第一顶梁重叠。

优选地，所述堆码板沿长度方向的两端设置有向下延伸且相互平行的第一枢转轴和第一定位销，所述第一枢转轴插入位于所述第一顶梁上的第一枢转孔内，所述第一定位销在收回位置和堆码位置分别插入位于所述第一顶梁的第一定位孔内和位于所述第二顶梁的第二定位孔内。

优选地，所述第一枢转轴构造为能够在第一枢转孔内上下移动并从所述第一顶梁突伸出来，其中突伸的长度大于所述第一定位销的长度，使得当向上抬起所述堆码板时，所述第一定位销离开所述第一定位孔或所述第二定位孔并且所述堆码板能够绕所述第一枢转轴枢转。

优选地，所述第一枢转轴的下端设置有第一限位件，以阻挡所述第一枢转轴脱离所述第一枢转孔。