[实用新型]一种竖向预应力张拉用辅助垫梁

说明书

本实用新型公开了一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，包括顶板和底板，所述顶板中心设置有预应力穿孔，所述预应力穿孔底部设置有可拆卸的压力检测器，所述压力检测器与控制器电连接；所述顶板和所述底板之间设置有钢立柱，能够将所述顶板和所述底板连接为一体；所述钢立柱包括拉杆和锁紧螺母，所述拉杆的头部设置有拉头，所述拉杆的尾部设置有与其连为一体的螺纹柱。有益效果在于：通过所述钢立柱将所述顶板和所述底板连接为一体，从而实现对预应力螺纹钢进行张拉，结构简单，稳定性好，且易于加工，同时安装、拆卸简单方便；通过所述压力检测器对张拉时的拉力进行检测，从而避免拉力过大，提高辅助垫梁的使用寿命，同时保证预应力螺纹钢的强度。

技术领域

本实用新型涉及桥梁建设领域，具体涉及一种竖向预应力张拉用辅助垫梁。

背景技术

目前，在桥梁连续梁施工中，腹板预应力一般都采用竖向精轧螺纹钢，由于精轧螺纹钢较粗，因此需要单根张拉，而且螺纹钢的端头桥面具有一定的坡度，张拉设备直接放在桥面上拉，容易将螺纹钢拉斜，因此大多采用竖向预应力张拉辅助工具。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的预应力张拉辅助工具种类多样，很多辅助工具结构复杂、加工难度大，且使用中无法精确控制螺纹钢受拉时的预应力大小，因此容易导致工具变形，耐用度不高，同时容易导致螺纹钢因拉力过大，导致强度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，以解决现有技术中预应力张拉辅助工具结构复杂、加工难度大，以及使用中容易变形等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：结构简单，且稳定性好，且在使用可对螺纹钢的预应力大小进行检测，从而精确控制拉力大小，提高辅助工具的使用寿命等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，包括顶板和底板，所述顶板中心设置有预应力穿孔，所述预应力穿孔底部设置有可拆卸的压力检测器，所述压力检测器与控制器电连接；所述顶板和所述底板之间设置有钢立柱，能够将所述顶板和所述底板连接为一体；

所述钢立柱包括拉杆和锁紧螺母，所述拉杆的头部设置有拉头，所述拉杆的尾部设置有与其连为一体的螺纹柱，所述锁紧螺母通过螺纹安装在所述螺纹柱上；

所述钢立柱从所述顶板上方穿入，底部通过所述螺纹柱与所述底板螺纹连接，所述锁紧螺母安装在所述底板底部；

所述底板的其中一侧面上设置有吸盘，所述控制器通过所述吸盘固定在所述底板上。

采用上述一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，所述顶板和所述底板通过所述钢立柱连为一体，通过转动所述钢立柱，可调节所述底板与所述顶板之间的间距，调节完成后利用所述锁紧螺母将所述底板锁紧，在张拉前，将所述压力检测器安装在所述预应力穿孔的下底面，同时将所述控制器通过所述吸盘固定在所述底板上，预应力螺纹钢依次穿过所述压力检测器和所述预应力穿孔，与所述顶板连接在一起进行张拉，所述顶板所受的张拉压力通过所述钢立柱传递至所述底板上，从而保证所述顶板在张拉时不变形，当张拉时的应力大小达到所述控制器的设定值时，所述控制器发出报警提醒，从而使操作者及时停止张拉，避免对螺纹钢施加过大的压力，同时防止过大的拉力导致所述顶板以及所述钢立柱疲劳过度，致使使用寿命降低。

作为优选，所述顶板为圆形或矩形，采用厚度不小于5cm的钢板加工而成。

作为优选，所述压力检测器为内孔式压力检测器，且所述压力检测器的内孔与所述预应力穿孔的孔径大小相等。

作为优选，所述钢立柱至少设置四根，且均匀分布在所述顶板上。

作为优选，所述拉头为圆形或矩形，厚度与所述顶板厚度相等。