[实用新型]电容器电芯的制造设备

说明书

一种电容器电芯的制造设备，包括安装架体、挤压机构、切断机构、卷绕机构、上胶机构及电箱，挤压机构设于安装架体上；切断机构包括输送定位模组及裁切模组，输送定位模组设于安装架体上，裁切模组设于输送定位模组的一侧端上；卷绕机构设于安装架体上；上胶机构设于安装架体上，电箱分别与挤压机构、切断机构、卷绕机构及上胶机构电连接。在制造电容器电芯时，通过本实用新型的电容器电芯的制造设备，可依次在其上实行上料、挤压、切断、卷绕等生产工序，不但大大提高生产效率，而且生产出来的电容器电芯的外径尺寸最大达到Φ110；同时，该制造设备占地面积小，制造成本低，大大提高企业的竞争力。

技术领域

本实用新型属于电容器的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电容器电芯的制造设备。

背景技术

电容器为以高纯度之铝金属为阳极，于其表面使用阳极氧化所形成的氧化薄膜(oxide film)作为电介质(dielectric medium)，使液体之电解质密接于氧化薄膜，另与阴极铝箔所构成之有极性电容器。但也可将两个阳极组合起来，而构成无极性电解电容器或交流用之电解电容器。

同时，因铝电解电容器具备了体积小，容量大且价格低廉等优点，故被广泛的使用于电子机器的旁路(by-pass)、耦合回路(coupling)、喇叭系统的纲路(net-work)、闪光灯、马达起动、连续交流等回路。尤其近来主要材料的质量提升,制造技术的进步及完美的质量管理。铝电解电容器更广泛的使用于民生电器用品及各种产业用电器。以目前铝电解电容器使用最多的产品分别为主机板、监视器、电源供应器、CD、VCD、DVD音响、电视机、无线通讯、录像机、电话机、数据机等产业。

目前制造电容器电芯的生产流程大致为备料、挤压、切断、卷绕、上胶及下料，而每个生产工序需要对应配备相应的加工设备，如挤压工序，需要相应配备挤压机器，切断工序，则需要配备切断机器，而且每个生产工序需要重新装料、上料，这样，整个电容器电芯的生产线不但占地面积大，生产成本高，而且生产效率低，同时，生产出来的电容器电芯的外径尺寸有限，难以满足用户需求。

可见，现有技术中至少存在以下缺陷：目前制造电容器电芯的生产线存在占地面积大、生产成本高、生产效率低以及生产出来的电容器电芯的外径尺寸有限的问题。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种电容器电芯的制造设备，以解决现有技术中的制造电容器电芯的生产线存在占地面积大、生产成本高、生产效率低以及生产出来的电容器电芯的外径尺寸有限的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电容器电芯的制造设备，包括：

安装架体；

挤压机构，所述挤压机构设于所述安装架体上，用以对送来的电容器电芯所需的正负极材料进行挤压加工，以成型出所需的型材；

切断机构，所述切断机构包括输送定位模组及裁切模组；所述输送定位模组设于所述安装架体上，用以将经由所述挤压机构挤压加工后的正负极材料输送至指定位置处并使该正负极材料定位；所述裁切模组设于所述输送定位模组的一侧端上，用以将由所述输送定位模组输送来并定位好的所述正负极材料进行裁切加工，以裁切出该正负极材料所需的宽度；

卷绕机构，所述卷绕机构设于所述安装架体上，用以对送来的所述电容器电芯所需的电解纸和由所述切断机构裁切加工后的正负极材料进行组合卷绕加工，以卷绕出所需规格的素子；

上胶机构，所述上胶机构设于所述安装架体上，用以对由卷绕机构卷绕出的素子进行上胶；

电箱，所述电箱分别与所述挤压机构、所述切断机构、所述卷绕机构及所述上胶机构电连接，以控制所述挤压机构、所述切断机构、所述卷绕机构及所述上胶机构的工作。

本实用新型的电容器电芯的制造设备的技术效果为：