[实用新型]一种卷烟包装机的新型定位导板

说明书

本实用新型提供一种卷烟包装机的新型定位导板。所述定位导板为弧形板，其特征在于：在弧形板中间部位的内弧边缘和外弧边缘分别开设有弧形凹槽，形成一个上、下部位宽、中间窄的工字型挡板；在弧形板与烟包接触面设有耐磨板，所述耐磨板采用表面均匀设有多个凸起的鱼鳞板，所述耐磨板粘接在弧形板表面，其边缘采用激光焊接的方式加固。本实用新型减小了与烟包顶面与底面的接触，增加了定位导板的表面硬度，提高其耐磨性，有利于铝箔纸烟包的顺利输送，不会造成烟包变形导致的商标纸错牙等质量缺陷，而且极耐磨损，延长使用寿命，可降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，具体是一种卷烟包装机的新型定位导板。

背景技术

YB25型软盒包装机属于模盒内包装，主要是以烟支组和模盒内腔工作面为包装基准，具体是将20支7-6-7排列的烟组外依次进行铝箔纸、商标纸及封签纸的折叠、包装、粘接、干燥、定型。其中二号轮完成铝箔纸包装、三号轮完成商标纸包装、四号轮完成商标纸部分包装和烟包底部干燥，封签粘贴在烟包输送过程中完成，最后在烟包输出通道对成品进行烘干、质量检测后输出。

该包装机的具体包装过程是烟支进入烟库后分别进入三组下烟通道，三组通道分别有7－6－7共20个下烟通道。由第一推进器的一组三个推烟排分三层把烟支推入模盒。烟支按7－6－7排列进入模盒成型后，被同步输送带送至一号轮前方位置，由第二推进器的推杆把模盒中的20支烟支组成的烟组一次推入烟支交接轮——一号轮。一号轮逆时针转动180°后把这 20支烟连同到位的内衬纸推入内衬纸包装轮——二号轮，二号轮的跟随板紧贴着内衬纸，和一号轮推烟板夹住烟组进入包装槽进行铝箔纸包装，二号轮顺时针转动180°后完成内衬纸长边、折角、短边的包装，在2号轮出口的内外侧定位导板的作用下，折叠好的内衬纸(铝箔纸)顶、底部折角和短边不致散开，能够顺利完成包装轮之间的交接。

在生产软盒红金龙品牌时，由于内包装使用的内衬纸表面为一层铝箔，硬度较高，极易造成2号轮模盒及专用件的磨损，特别是2号轮出口的内外侧定位导板，由于该定位导板承担着定型、定位及保证烟包长度尺寸的功能，因此两板间距一般调整在85～86mm，该导板材质为铝合金，硬度较低。铝合金的硬度在20～150HB之间，较易磨损。在机器高速运行中，导板在与硬度相似的铝箔摩擦过程中，烟包顶部与底部与定位导板会产生剧烈摩擦，经过1个星期左右的生产运行，内外侧定位导板就会产生明显的磨损，磨损深度在1mm左右。当内外侧定位导板磨损到一定程度后，与对应的尚未磨损的3号轮顶部导板、底部折叠器不在同一平面内，铝箔烟包被推送进3号轮的过程中会产生变形，造成商标纸“错牙”、铝箔纸底部褶皱等质量缺陷。根据观察和统计，一般情况下，该内外侧定位导板使用2 个星期就达到了磨损极限，必须更换，其成本较高。

发明内容

本实用新型的根据现有技术存在的缺陷提供一种卷烟包装机的新型定位导板，本实用新型减小了与烟包顶面与底面的接触，且不会影响安装，而且在挡板与烟包接触面设有耐磨层，增加了耐磨性，提高了使用寿命。

本实用新型提供的技术方案：所述一种卷烟包装机的新型定位导板，为弧形板，其特征在于：在弧形板中间部位的内弧边缘和外弧边缘分别开设有弧形凹槽，形成一个上、下部位宽、中间窄的工字型挡板；在弧形板与烟包接触面设有耐磨板，所述耐磨板采用表面均匀设有多个凸起的鱼鳞板，所述耐磨板粘接在弧形板表面，其边缘采用激光焊接的方式加固。

本实用新型较优的技术方案：所述定位导板还包括导板座和导板支架，导板座固定安装在导板支架上，所述定位导板通过其中间较窄的部分安装在导板座上，并通过导板支架安装在烟包机的2号轮出口处两侧的机架上。

本实用新型较优的技术方案：所述定位导板的厚度为8-12mm，重量为 250-300克，所述耐磨板的厚度为0.8-1mm。

本实用新型较优的技术方案：所述弧形板内、外弧边缘的弧形凹槽宽度相等，且弧形凹槽上部和下部为开设凹槽的部分高度也相等。