[实用新型]一种用于转炉炼钢的氧枪

说明书

一种用于转炉炼钢的氧枪，设有喷头、内套管、中套管和外套管；所述喷头与外套管固定装配，在喷头上设置喷气口和隔板；所述内套管为氧气通道，其一端连通氧气进气管口，另一端连通喷头上的喷气口；所述中套管与外套管之间环状空腔形成冷却水进水通道，其一端与冷却水进水管口连通，另一端与喷头的隔板间隙配合装配，冷却水通过中套管端部与隔板之间的空隙，进入外套管与中套管之间环状空腔形成的冷却水回水通道；所述外套管连通冷却水回水管口；其特别之处在于：它还设有电机和齿轮传动机构；所述电机通过齿轮传动机构驱动外套管旋转，再由外套管带动中套管和内套管旋转。本实用新型达到了缩短转炉冶炼周期、消除安全隐患的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种用于转炉炼钢的氧枪，属于钢铁冶炼技术领域。

背景技术

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量，在转炉中完成炼钢过程。转炉按炉衬耐火材料性质可分为酸性和碱性转炉，在转炉炼钢过程中，为提高化学反应速度，需通过氧枪向熔池内喷吹高浓度氧气，按照气体吹入炉内的部位可分为顶吹、底吹和侧吹三种方式。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。

在转炉吹炼后期受反应原理限制，熔池反应速度主要与动力学条件有关，而现有技术中转炉炼钢一般采用固定式喷吹氧枪，要提高反应速度只有通过调大吹氧压力来实现，导致钢水过氧化严重，影响钢水质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于转炉炼钢的氧枪，旨在改善炼钢熔池反应的动力学条件，提高熔池反应速度，缩短冶炼周期，降低冶炼终点钢水氧化性，提高钢水质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于转炉炼钢的氧枪，设有喷头及由内向外依次套装的内套管、中套管和外套管；所述喷头与外套管固定装配，在喷头上设置喷气口和用于形成冷却水回路的隔板；所述内套管为氧气通道，其一端连通氧气进气管口，另一端连通喷头上的喷气口；所述中套管与外套管之间环状空腔形成冷却水进水通道，其一端与冷却水进水管口连通，另一端与喷头的隔板间隙配合装配，冷却水通过中套管端部与隔板之间的空隙，进入外套管与中套管之间环状空腔形成的冷却水回水通道；所述外套管连通冷却水回水管口；其特别之处在于：它还设有用于实现氧枪旋转的电机和齿轮传动机构；所述电机通过齿轮传动机构驱动外套管旋转，再由外套管带动中套管和内套管旋转。

上述用于转炉炼钢的氧枪，它还设有三组旋转接头组件，所述三组旋转接头组件分别用于连接冷却水回水管口和外套管、连接冷却水进水管口和中套管、连接氧气进气管口和内套管；在每一组旋转接头组件中均设置固定壳体和轴承，所述固定壳体一端与氧气进气管口或冷却水进水管口或冷却水回水管口固定装配，固定壳体的内壁与所述轴承的外圈过盈配合装配，所述轴承的内圈与内套管或中套管或外套管的外壁过盈配合装配。

上述用于转炉炼钢的氧枪，所述旋转接头组件中轴承为含油轴承，在轴承两端设置轴承挡圈，其中一端轴承挡圈与固定壳体之间设置石墨球面密封环，另一端轴承挡圈与氧气进气管口或冷却水进水管口或冷却水回水管口之间设置压缩弹簧。

上述用于转炉炼钢的氧枪，所述电机为变频电机。