[实用新型]新型珠子绣装置

说明书

本实用新型公开了一种新型珠子绣装置，包括安装于绣机机头一侧的珠绣装置、安装于机头另一侧的金片装置，所述的金片装置包括切刀、电机板、上、下片送片拨叉、安装于电机板上的驱动电机至少一个、设置于电机板底部的切刀轴。所述的切刀轴前端安装切刀，另一端连接有驱动块。本实用新型设置主传动轮、被传动轮、传动带或链，及通过第二驱动臂、摆臂驱动主传动轮，最终由被传动轮驱动驱动块扭转，以带动切刀切片。本实用新型结构简单，远远降低了对传动结构传动件的要求，使其可以使用廉价的带轮、皮带，连接方式更为简单，不需要过于精密的机械元件。简单的动力传递体使用寿命更长，更可靠。安装于多功能珠绣上可更节约空间，适合珠绣。

技术领域

本实用新型涉及一种新型珠子绣装置。

背景技术

多功能珠绣上经常需要安装金片绣与其配合，金片需要拨叉驱动进给和切刀切断金片，传统的金片切刀主要依靠针夹上下运行撞击金片切刀刀头，驱动切刀切断金片。由于金片切刀材质多为粉末冶金，硬度高、韧性差，而脆性大，且切刀上设置有薄片区域，切刀被针夹撞击和切片过程中，受力波动较大，切刀在撞击和切片过程中容易断裂。

在先专利公开了一种独立驱动金片切刀的结构，该结构主要利用一切刀压杆及万向节轴承推动切刀高速切片，但是万向节轴承成本高，且难以承受切刀高速推动、回拉过程中的往复撞击，致使万向节轴承容易成为易损件。

金片需要拨叉驱动进给。双金片需要两个送片拨叉驱动两组金片进给。双拨叉均需要独立的驱动，其中一拨叉通过电机直接驱动。由于机头空间狭小，另一拨叉需要电机通过传动摆杆驱动与拨叉连杆上摆臂带动拨叉送片。拨叉在运行前需要调试位置，以便于电机能准确驱动拨叉在合理的范围内往复运行。现有拨叉连杆为一体式的曲臂连杆，安装于转轴上，调试过程需要确认拨叉、曲臂连杆以及传动摆杆的位置，调试难度大。传动摆杆连接的电机轴通常还作为其他动力的输入，调试过程会影响其他功能部件，不便于调试。

发明内容

本实用新型为解决现有的金片切片过程中，存在切刀易损、拨叉不易调试的问题，提供一种结构简单、布局更为合理的新型珠子绣装置。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种新型珠子绣装置，包括安装于绣机机头一侧的珠绣装置、安装于机头另一侧的金片装置，所述的金片装置包括切刀、电机板、上、下片送片拨叉、安装于电机板上的驱动电机至少一个、设置于电机板底部的切刀轴。所述的切刀轴前端安装切刀，另一端连接有驱动块。所述的上、下片送片拨叉分别设有驱动连杆，所述的驱动连杆可拆卸的安装于驱动轴上；还包括传动结构，所述的传动结构包括连接一驱动电机电机轴的第一、第二驱动臂、主传动轮、被传动轮、连接主、被传动轮的传动带或链，所述的主传动轮设有与驱动臂配合的驱动主传动轮旋转的摆臂，所述的被传动轮安装于驱动块上。相应的一驱动连杆的驱动轴上设有传动摆臂，所述的第一驱动臂与传动摆臂相配合带动传动摆臂往复运行。

作为进一步改进，所述的驱动块上设有第二复位弹簧。

作为进一步改进，所述的主传动轮、被传动轮为同步带轮，传送带为同步带。

作为进一步改进，所述的第二驱动臂设置于电机板正面、固定于驱动电机的电机轴上与摆臂相配合。

作为进一步改进，所述的主传动轮设有固定于电机板上的支架，所述的主传动轮及摆臂通过一转轴设置于支架上。

作为进一步改进，所述的驱动块设有限位结构。

作为进一步改进，所述的传动摆臂设有第一复位弹簧，所述的第一驱动臂与传动摆臂相配合带动传动摆臂往复运行。

作为进一步改进，所述的传动摆臂设置于电机板后侧，所述的相应的驱动轴一端安装传动摆臂，另一端安装可拆卸的驱动连杆。

作为进一步改进，所述的电机板后侧设有容纳传动摆臂及第一驱动臂的凹槽。