[实用新型]一种液体低发泡陶瓷化硅胶生产用自带搅拌机构的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种液体低发泡陶瓷化硅胶生产用自带搅拌机构的反应釜，包括釜体和搅拌机构，釜体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口分别连接有进料法兰和出料法兰，搅拌机构包括液压缸，且液压缸的输出端连接有驱动轴，驱动轴的底端连接有电机箱，且电机箱内安装有第一步进电机，第一步进电机的输出端连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴穿过釜体的表面并延伸至釜体的内部，第一搅拌轴的表面固定连接有若干组搅拌装置，且每组的搅拌装置均包括若干个第一搅拌叶片，该装置自带搅拌机构，使得搅拌机构与反应釜更匹配，使反应釜的工作效率更高，同时搅拌机构的搅拌范围更大、搅拌更均匀，使产品的质量更高，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及液体低发泡陶瓷化硅胶生产技术领域，具体为一种液体低发泡陶瓷化硅胶生产用自带搅拌机构的反应釜。

背景技术

液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。根据分子结构中所含官能团位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。还可用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品，在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。在生产液体低发泡陶瓷化硅胶时便需要用到特定的反应釜。

但是，现有的液体低发泡陶瓷化硅胶生产用反应釜存在以下缺陷：

（1）为了实现液体陶瓷化硅胶的低发泡工艺，需要在反应釜工作时不断的搅拌原材料，但是现有的搅拌机构通常是外部添加，而不是反应釜自带，使得搅拌机构与反应釜不匹配，使得反应釜的工作效益低下，产品的质量不高；

（2）现有的搅拌机构通常是采用电机带动搅拌叶片转动，实现搅拌功能，但是这样的搅拌方式搅拌范围小，只能固定搅拌叶片周围的区域，且搅拌不均匀，使得产品达不到目标的低发泡要求，影响生产的进程。

为了解决这些问题，因而设计了一种液体低发泡陶瓷化硅胶生产用自带搅拌机构的反应釜。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种液体低发泡陶瓷化硅胶生产用自带搅拌机构的反应釜，该装置自带搅拌机构，使得搅拌机构与反应釜更匹配，使反应釜的工作效率更高，同时搅拌机构的搅拌范围更大、搅拌更均匀，使产品的质量更高，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体低发泡陶瓷化硅胶生产用自带搅拌机构的反应釜，包括釜体和搅拌机构，所述釜体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，且进料口和出料口分别连接有进料法兰和出料法兰，所述搅拌机构包括固定设置的液压缸，且液压缸的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的底端连接有电机箱，且电机箱内固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴穿过釜体的表面并延伸至釜体的内部，所述第一搅拌轴的表面固定连接有若干组搅拌装置，且每组所述的搅拌装置均包括若干个第一搅拌叶片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述釜体的左、右两端均固定安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出端连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴穿过釜体的表面且延伸至釜体的内部，所述第二搅拌轴的表面固定连接有2至4个圆弧形结构的第二搅拌叶片。