[实用新型]一种复合面料生产设备的橡皮棍表面处理装置

说明书

本实用新型涉及复合面料生产设备技术领域，尤其是一种复合面料生产设备的橡皮棍表面处理装置，包括设置在机架上的烫金辊和橡皮棍，在橡皮棍上方设置有一个截面为弧形的吸风罩，吸风罩的长度方向与橡皮棍的长度方向一致，且吸风罩与橡皮棍表面之间存在间隙，吸风罩的各个区域与橡皮棍表面之间的间距相同；在吸风罩的上方设置有一个集风罩，集风罩与吸风罩连通且位于吸风罩的宽度方向的中间位置，吸风罩的长度与集风罩的长度一致；在集风罩上设置有若干个吸风管，吸风管与负压源连接。本实用新型所得到的一种复合面料生产设备的橡皮棍表面处理装置，能有效的实现在橡皮棍工作过程中将橡皮棍表面的杂质吸除，从而确保了涂胶的稳定性和品质。

技术领域

本实用新型涉及复合面料生产设备技术领域，尤其是一种复合面料生产设备的橡皮棍表面处理装置。

背景技术

现有技术中，对于烫金布的要求不高，但是在生产高质量的烫金布时，需要避免在复合面料生产设备的烫金辊在涂胶过程中能保持平整，但是由于在生产过程中，复合面料生产设备的橡皮棍上容易黏着杂质，造成涂胶过程中的烫金膜表面产生褶皱等，影响涂胶的平整性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能有效的去除橡皮棍表面粘附的杂质，确保烫金辊涂胶稳定性的复合面料生产设备的橡皮棍表面处理装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种复合面料生产设备的橡皮棍表面处理装置，包括设置在机架上的烫金辊和橡皮棍，在橡皮棍上方设置有一个截面为弧形的吸风罩，吸风罩的长度方向与橡皮棍的长度方向一致，且吸风罩与橡皮棍表面之间存在间隙，吸风罩的各个区域与橡皮棍表面之间的间距相同；在吸风罩的上方设置有一个集风罩，集风罩与吸风罩连通且位于吸风罩的宽度方向的中间位置，吸风罩的长度与集风罩的长度一致；在集风罩上设置有若干个吸风管，吸风管与负压源连接。

上述技术方案，在实际的生产过程中，利用吸风管连接的负压源对吸风罩内产生负压，对橡皮棍表面的粘附的杂质进行吸除，能有效的确保在生产过程中橡皮棍表面始终处于平整状态，从而使烫金辊在烫金膜上涂胶更急平稳，质量更高。

在吸风罩内设置有一个长条形的杂质刷，杂质刷沿长度方向设置在吸风罩内部，且杂质刷位于橡皮棍转动方向前段的吸风罩一侧，杂质刷的刷毛与橡皮棍表面接触。该结构的设计，能将粘附在橡皮棍表面且牢度较高的杂质利用杂质刷将其刷下，且在刷下的同时可将杂质通过吸风罩吸除，从而实现了将杂质快速清除的效果。

所述的杂质刷的骨架为镂空结构，镂空结构用于空气流通。该结构的设计，能有效的提升了吸风罩内部的空气流通性能，提升杂质吸除效率。

本实用新型所得到的一种复合面料生产设备的橡皮棍表面处理装置，能有效的实现在橡皮棍工作过程中将橡皮棍表面的杂质吸除，从而确保了涂胶的稳定性和品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的杂质刷的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种复合面料生产设备的橡皮棍表面处理装置，包括设置在机架上的烫金辊2和橡皮棍1，在橡皮棍1上方设置有一个截面为弧形的吸风罩3，吸风罩3的长度方向与橡皮棍1的长度方向一致，且吸风罩3与橡皮棍1表面之间存在间隙，吸风罩3的各个区域与橡皮棍1表面之间的间距相同；在吸风罩3的上方设置有一个集风罩4，集风罩4与吸风罩3连通且位于吸风罩3的宽度方向的中间位置，吸风罩3的长度与集风罩4的长度一致；在集风罩4上设置有若干个吸风管5，吸风管5与负压源连接。在吸风罩3内设置有一个长条形的杂质刷6，杂质刷6沿长度方向设置在吸风罩3内部，且杂质刷6位于橡皮棍1转动方向前段的吸风罩3一侧，杂质刷6的刷毛7与橡皮棍1表面接触。所述的杂质刷6的骨架8为镂空结构，镂空结构用于空气流通。