[实用新型]具消音结构的压缩机装置

说明书

本实用新型公开了一种具消音结构的压缩机装置，充分利用压缩泵的结构空间，通过增加由下支座、缸体、上支座的流体流道，并且使缸体的中段流通孔的截面积大于上下支座的前后段流通孔的截面积，以形成扩张型消音结构。

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机装置，特别是有关一种具消音结构的压缩机装置。

背景技术

现有技术的回转式压缩机装置的排气可以分为向上排气、向下排气以及上下双向排气等三个类型。其中向上排气的结构，流体通过上支座吐出口排出，再通过上消音罩后即由压缩机结构排出，因排气路径短，消音能力有限，且无法有效控制消音频率。上下双向排气多了一个排气阀口制造噪音，比单向排气的噪音来得更大。

至于向下排气结构，其排气路径比向上排气来得更长，由下支座、缸体以及上支座贯穿相同直径的流通孔，也缺乏了有效的排气消音结构。

以上这些现有技术的压缩机装置，不论是向上排气、向下排气或是上下双向排气等不同形态的设计，它们在运转时的噪音量均很大，因此有必要针对现有的压缩机装置进行改良，以进一步减低压缩机装置在运转时的噪音。

实用新型内容

本实用新型公开了一种具消音结构的压缩机装置，能够解决现有技术所产生的问题。

本实用新型的实施方式公开了一种具消音结构的压缩机装置，所述压缩机装置包括有下消音罩、下支座、缸体、上支座、上消音罩、转轴以及环。所述下消音罩具有下消音腔，所述下支座具有第一流通孔，所述下消音罩结合固定于所述下支座。所述缸体具有压缩腔以及第二流通孔，所述下支座进一步结合固定于所述缸体一侧。所述上支座具有第三流通孔，所述上支座结合固定于所述缸体相对另一侧。所述上消音罩具有上消音腔，所述上消音罩结合固定于所述上支座。所述转轴穿过所述上消音罩、所述上支座、所述缸体、所述环、所述下支座以及所述下消音罩。其中所述第二流通孔的截面积大于所述第一流通孔以及所述第三流通孔的截面积。其中流体进入所述压缩机装置后，在所述压缩腔内被压缩后，通过所述下支座的阀口后进入所述下消音腔，再由所述下消音腔依序通过所述第一流通孔、所述第二流通孔以及所述第三流通孔后，进入所述上消音腔后由所述上消音罩排出。

在本实用新型所公开的实施方式中，其中所述第一流通孔、所述第二流通孔以及所述第三流通孔共同形成扩张型消音结构。

在本实用新型所公开的实施方式中，其中所述第一流通孔以及所述第三流通孔的截面积相同。

在本实用新型所公开的实施方式中，其中所述第一流通孔以及所述第三流通孔的截面积不相同。

在本实用新型所公开的实施方式中，其中所述第一流通孔以及所述第三流通孔为双孔结构，所述第二流通孔为单孔结构。

在本实用新型所公开的实施方式中，其中所述第一流通孔、所述第二流通孔以及所述第三流通孔均为单孔结构。

在本实用新型所公开的实施方式中，其中所述第一流通孔、所述第二流通孔以及所述第三流通孔均为双孔结构。

在本实用新型所公开的实施方式中，其中所述第一流通孔、所述第二流通孔以及所述第三流通孔均为多孔结构。

在本实用新型所公开的实施方式中，其中所述第一流通孔以及所述第三流通孔为多孔结构，所述第二流通孔为双孔结构，且所述第二流通孔每一单孔分别对应所述第一流通孔以及所述第三流通孔的多个孔。

通过本实用新型所公开的压缩机装置，不仅增加排气路径，也能通过改变中段截面积与前后段截面积的比值，以及中段流道的长度，具体针对特定的噪音频段以及噪音音量进行减音，同时改善声音品质。

附图说明

图1是本实用新型的压缩机装置一种实施方式组合的立体示意图；

图2是图1的压缩机装置的俯视图；