[实用新型]一种锂离子电池的电芯夹具

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池的电芯夹具，包括底座，底座的上端设有两块竖板，两块竖板之间设有水平板，水平板的左右两端分别与两块竖板的侧壁连接，水平板的下端滑动连接有第一连接杆，第一连接杆的下端连接有第一液压缸，第一液压缸的下端连接有第一固定板，其中一块竖板的侧壁上设有第二液压缸，第二液压缸位于水平板的正下方，第二液压缸远离竖板的一端与第一连接杆的侧壁连接，竖板的侧壁上设有左右连通的通孔，且通孔内贯穿设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上螺纹套接有第二固定板，且第二固定板位于第二液压缸的正下方。本实用新型能有效的防止相邻的两块电池在焊接时出现粘连现象，提高电池焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的电芯夹具。

背景技术

在当前的锂离子电池生产中，激光焊接是主要的电池密封工艺方法，但是由于为了提高效率，在部分在焊接过程中采用连续焊接方法，在连续焊接过程中，由于电池与电池之间紧靠在一起，激光焊熔的过程中，会导金属材料如不绣钢，铝镁合金的焊熔，而会使是电池与电池之间，因为金属材料在高温下的熔化而粘连在一起，难以分离，不仅在分离的过程中影响生产效率，同时由于在分离的过程中使用机械方式敲打或拉开，往往会使金属熔接部位被拉开与主体分离，从而导致漏气现象或其它电池故障出现，影响电池的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池的电芯夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂离子电池的电芯夹具，包括底座，所述底座的上端设有两块竖板，两块所述竖板之间设有水平板，所述水平板的左右两端分别与两块竖板的侧壁连接，所述水平板的下端滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端连接有第一液压缸，所述第一液压缸的下端连接有第一固定板，其中一块所述竖板的侧壁上设有第二液压缸，所述第二液压缸位于水平板的正下方，所述第二液压缸远离竖板的一端与第一连接杆的侧壁连接，所述竖板的侧壁上设有左右连通的通孔，且通孔内贯穿设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上螺纹套接有第二固定板，且第二固定板位于第二液压缸的正下方，所述第一螺纹杆远离第二固定板的一端上套接有第一链盘，所述竖板的侧壁上设有第一转动电机，且第一转动电机位于第一螺纹杆的下方，所述第一转动电机的驱动轴水平设置，所述第一转动电机的驱动轴上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，所述底座上设有凹槽，且凹槽的底部设有第二转动电机，且第二转动电机的驱动轴竖直朝上设置，所述第二转动电机的驱动轴上套接有第三链盘，所述凹槽的底部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套接有第四链盘，且第四链盘与第三链盘传动连接，所述第二螺纹杆上螺纹套接有连接板，且连接板位于底座的上方，所述连接板的上端设有多根第二连接杆，所述第二连接杆的上端设有焊接平台，且焊接平台位于第一固定板的正下方，所述底座上设有传送带，所述传送带设置于底座远离凹槽的一端上。

优选地，所述水平板的下端设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的下端与第一连接杆的上端连接。

优选地，所述第一链盘通过第一链条与第二链盘传动连接，所述第三链盘通过第二链条与第四链盘传动连接。

优选地，所述第二固定板的侧壁上设有伸缩杆，所述伸缩杆设置于第二固定板远离第一固定板的一端侧壁上，所述伸缩杆远离第二固定板的一端与竖板的侧壁连接。

优选地，所述第二螺纹杆的上端设有限位杆。

本实用新型中，通过第二转动电机工作带动焊机平台升降，使得焊接电池和未焊接电池具有的一定侧高度差，使得在焊接时相邻的电池之间不会出现粘连，提高电池的焊接质量，提高企业的竞争力，通过第一固定板和第二固定板能对电池进行有效的固定，便于电池进行焊接，且能对不同型号的电池进行有效的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池的电芯夹具的透视图；