[实用新型]一种热风匀布式的干燥间

说明书

本实用新型公开了一种热风匀布式的干燥间，包括由热源供应烘干热风的干燥间，还包括均匀分布于干燥间内部的若干导风管，所述导风管设置在靠近干燥间的侧面，所述导风管上均匀分布若干排风孔隙；所述热源供应的烘干热风通过导风管的排风孔隙散布于所述干燥间内。均匀分布的导风管及其排风孔隙将干燥热风均匀分布在整个干燥间的立体空间内，实现了干燥间的各区间的温度及温升的均衡统一。而且风力风速柔和不会导致粉尘的飞扬，尤其是针对烟火药物料的干燥能够有效提高系统的安全性。无论是干燥效率、干燥质量和安全性都可以取得较佳的实证效果。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干系统，尤其是烘干系统的干燥间。

背景技术

现有技术中，由热源加热的空气由进风口进入干燥间，然后由出风口排出。由于空气的流动不畅，热空气分布不均匀，导致位于干燥间内不同区间的物料的烘干温度不同，物料表面散热速度不均匀，一方面导致干燥速率不均匀；另一方面导致部分物料的水分从物料表面移除的速率大于水分从物料内部扩散至物料表面的速率，使得物料表面变硬结壳，阻碍了物料内部水分的继续迁移扩散。不但拖累了整批物料的干燥效率，而且导致同一批次的物料烘干质量良莠不齐。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种烘干系统的干燥间，干燥间内各区间的温度均衡统一。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种热风匀布式的干燥间，包括由热源供应烘干热风的干燥间，其特征在于，还包括均匀分布于干燥间内部的若干导风管，所述导风管设置在靠近干燥间的侧面，所述导风管上均匀分布若干排风孔隙；所述热源供应的烘干热风通过导风管的排风孔隙散布于所述干燥间内。

为了确保干燥热风以适宜的速率均匀释放和分布。上述技术方案可以采用如下的优选方案：

优选地，所述热源和导风管进风端之间设置分风腔，所述热源供应的烘干热风通过分风腔进入导风管。

所述导风管可以水平或竖直或倾斜或弯曲等方式装置。优选地，所述导风管在干燥间的侧面以管体轴向平行的方式上下排列。干燥间中，物料置放于分层物料架上，所述分层物料架是由多层上下叠置的物料载体(如板、盘、网或网栅结构的板体等)构成，各层物料载体之间上下保持一定空隙。优选地，所述导风管的数量和位置与分层物料架的物料载体的层数和位置对应设置。

所述排风孔隙可以是孔、缝隙或其他可以排出导风管内干燥热风的形式。优选地，所述排风孔隙采用排风孔。进一步地，若干排风孔在导风管的管体圆周上均匀设置构成排风孔组，若干个排风孔组在导风管的轴向均匀分布。每个排风孔组可以包括2～10个朝向物料方向的排风孔。每个排风孔的中心与导风管管体的中轴线的连线称为中心连线，相邻两根中心连线之间的夹角称之为圆周夹角。进一步地，排风孔组之间的轴向间距为100～120mm，每个排风孔组包括三个朝向物料方向的排风孔，排风孔之间的圆周夹角为30度，位于中间的排风孔的中心连线水平设置。

本实用新型的有益效果在于，采用上述技术方案，均匀分布的导风管及其排风孔隙将干燥热风均匀分布在整个干燥间的立体空间内，实现了干燥间的各区间的温度及温升的均衡统一。而且风力风速柔和不会导致粉尘的飞扬，尤其是针对烟火药物料的干燥能够有效提高系统的安全性。无论是干燥效率、干燥质量和安全性都可以取得较佳的实证效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

附图说明

图1为实施例干燥间整体结构示意图(干燥间呈透视状态)；

图2为导风管和排风孔正视结构示意图；

图3为导风管横截面结构示意图。

具体实施方式