[实用新型]一种冷凝器及其制造工装

说明书

一种冷凝器，包括多个散热单元，散热单元包括多个散热片和一根散热管，所述散热片上开设有通孔，散热管的中部弯折成U型，散热管的两端穿设通过多个散热片的通孔后再次弯折，散热管与散热片的通孔为过盈配合。本实用新型提供的冷凝器，通过改进冷凝器的结构以降低制造工序的复杂度，替换了原有的传统材料以降低原材料成本，配合该种结构的冷凝器，提供了相应合理的制造工装，进一步解决现有技术中材料成本高、工序复杂、机器设备投入高的问题。

技术领域

本实用新型涉及冰箱冷凝器技术领域，具体涉及一种冷凝器、冷凝器的制造工装。

背景技术

冷凝器属于制冷系统的机件，为换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量以较快的方式传到散热管附近的空气中。一般冰箱内的制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。

高温高压气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，让热量散失到四周的空气中，为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。

现有的冷凝器中的散热片多采用铝，成本相对较高，在生产过程中，先将铜管折弯呈U形，之后再将散热片穿入铜管进行焊接固定，构成一个散热单元，之后再在散热铜管的两端在焊接一弯折的连接件与下一个散热单元的铜管两端连接，多个散热单元构成冷凝器。如此生产的冷凝器其材料成本高，工序复杂，一方面提高了生产设备的投入成本，另一方面也相应的提高了人力成本，需要对此结构、生产方式及生产设备进行优化升级，以适应企业的长期快速发展。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种冷凝器，通过改进冷凝器的结构，使用合理的制造工装以解决现有技术中材料成本高、工序复杂、机器设备投入高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种冷凝器，包括多个散热单元，所述散热单元包括多个散热片和一根散热管，所述散热片上开设有通孔，所述散热管的中部弯折成U型，散热管的两端穿设通过多个散热片的通孔后再次弯折，所述散热管与散热片的通孔为过盈配合。

作为优选的，所述散热管位于多个散热片之间的部分其管壁沿径向发生形变使该部分的散热管截面呈椭圆形，并胀紧固定作用于散热片的通孔内壁上。

作为优选的，所述散热片和散热管采用冷轧碳钢。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种冷凝器制造工装，所述制造工装为压紧装置，所述压紧装置具有用于承载散热片及散热管的载置部和可对承载于上述载置部的散热管进行挤压的压紧部，所述压紧部挤压散热管使其在相对垂直于挤压方向发生形变，并与散热片的通孔内壁胀紧固定。

作为优选的，所述载置部具有一基座，所述基座上设有一承载台，所述承载台的顶面具有一接触面，且承载台上开设有多个长方形的散热片承载凹槽，承载台对应散热片通孔的位置处开设有两个用于放置散热管的弧形凹槽，所述压紧部具有一顶板，所述顶板下方设置有一挤压件，所述挤压件的底面具有一挤压作用点，所述挤压作用点垂直作用于散热管的管壁上并与接触面抵接压紧，实现散热管在相对垂直于挤压方向发生径向形变，所述挤压件对应承载台的散热片承载凹槽的位置开设有多个散热片容置凹槽。

作为优选的，所述接触面与挤压件的底面为具有相同倾斜角度的斜面，两者配合对应设置实现抵接接触。