[实用新型]一种生物制剂反应器

说明书

本实用新型提供了一种生物制剂反应器，包括罐体(1)、罐盖(2)、搅拌球(3)。本实用新型采用的罐体为夹层壁的玻璃质容器，罐体的外层和内层之间为介质腔；外层设有与介质腔相通的热介质进出口；罐盖为真空夹层不锈钢薄板质构件，罐盖设有温度探管、pH接口、酸接口、碱接口、A料接口、B料接口、气压平衡口、空气过滤器和密封圈，搅拌球为磁芯玻璃球；罐盖可拆卸盖在罐体的上面，搅拌球分位于罐体内腔的底面；工作时，罐体置于电磁搅拌机上，电磁搅拌机驱动搅拌球进行搅拌，由电脑自动闭环控制反应的温度、pH值、时间的技术方案，使生物制剂的制备，达到了操作简便、消除交叉累积沾染风险、减轻工作量、提高效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种反应器，具体是指用于制备生物制剂的一种生物制剂反应器。

背景技术

现有技术制备生物制剂，采用试管、量筒、烧杯、培养皿、搅拌机、恒温箱等分立器具设备，或单个或多个器具相互配合对生物制剂进行反应操作，由于涉及的器具设备繁杂众多，生物组织料液在这些器具设备中来回倒腾、移动，操作麻烦程序环节多、交叉累积沾染风险高；此外，对如此众多的器具设备进行分别灭菌消毒，工作强度大，费工费时，无菌控制涉及的程序环节多，工作量大，效率低，污染风险大；因此，现有技术存在操作麻烦、交叉累积沾染风险高、灭菌工作量大、效率低的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由罐体、罐盖、搅拌球构成的装置，其中，罐体为夹层壁的玻璃质容器，罐体的外层和内层之间的腔室称为介质腔；外层设有与所述介质腔相通的热介质出口和热介质进口；罐盖为圆形盖状的真空夹层不锈钢薄板质构件，罐盖设有温度探管、pH接口、酸接口、碱接口、A料接口、B料接口和气压平衡口；气压平衡口设有用于滤菌的空气过滤器；罐盖的下面边缘设有用于密封的聚氨酯塑料质的密封圈；搅拌球为磁芯玻璃球；罐盖可拆卸盖在罐体的上面，温度探管、pH接口、酸接口、碱接口、A料接口、B料接口和气压平衡口均与罐体的内腔相通，其中，温度探管位于罐体内腔的左部，温度探管的下端位于罐体内腔的下部；pH接口位于罐体内腔的右部；酸接口和所述碱接口相互间隔，分别位于罐体内腔的中心的左右两侧，且酸接口和所述碱接口的下端均位于罐体内腔的中部；A料接口位于温度探管和酸接口之间，A料接口的下端位于罐盖的下面；B料接口位于碱接口和pH接口之间，B料接口的下端位于罐盖的下面；气压平衡口位于罐盖中心的后面，气压平衡口的下端位于罐盖的下面；若干个搅拌球分散活动位于罐体内腔的底面。

应用时，热介质进口经软管、热介质泵与热介质源连接，热介质出口经软管与热介质源连接；电子温度探头插在温度探管中，电子pH探头插在pH接口中并深入至罐体内腔的下部；酸接口经软管、酸蠕动泵与酸源连接，碱接口经软管、碱蠕动泵与碱源连接，A料接口经软管、A料蠕动泵与A料源连接，B料接口经软管、B料蠕动泵与B料源连接，罐体置于电磁搅拌机上；

工作时，由电脑编程闭环控制：

生物制剂的原料经A料接口和B料接口量定泵入罐体内腔，电磁搅拌机的旋转磁场驱动搅拌球作圆周运动对罐体内腔中的物料进行搅拌；所述物料的温度由电子温度探头实时采集反馈，物料的pH值由电子pH探头实时采集反馈；调节物料pH值时，酸由酸接口滴定泵入，碱由碱接口滴定泵入；各反应段的温度由电脑控制热介质泵驱动热介质进行，热介质由所述热介质进口、热介质出口流经介质腔对罐体内腔中的物料进行热交换温度控制；反应时间由电脑控制的技术方案，提供一种生物制剂反应器，旨在使生物制剂的制备，达到操作简便、消除交叉累积沾染风险、减轻工作量、提高效率的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种生物制剂反应器，包括罐体、罐盖、搅拌球，其中：

所述的罐体为中空、上面开放、下面有底、圆柱形桶状、夹层壁的透明玻璃质容器，罐体的桶壁设有相互间隔的外层和内层，所述外层和内层之间的腔室称为介质腔；所述外层左侧的上部设有与所述介质腔相通的接口称为热介质出口，所述外层右侧的下部设有与所述介质腔相通的接口称为热介质进口；