[实用新型]一种新型平型皮带机结构

说明书

本实用新型涉及一种皮带机技术领域，尤其涉及一种新型平型皮带机结构，包括导料槽、皮带、托辊，其特征在于：还包括皮带托板；所述导料槽的两侧壁上部分别设为向外侧倾斜的斜面；每侧斜面上分别贴合固定一个皮带托板的背面上部；皮带的两端分别搁置在两侧的皮带托板上。本实用新型与现有技术相比，通过在导料槽侧壁追加对称布置皮带托板，构造出类似槽型皮带机的导料槽空间，以达到兼有平皮带机结构简单和槽型皮带机容量大的特点；利用皮带托板托起皮带两边，凭借皮带自身的重量和物料的重量来压紧皮带，防止漏料；同时皮带托板对称的布置在皮带机导料槽两侧，可以有效的防止皮带跑偏。

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机技术领域，尤其涉及一种新型平型皮带机结构。

背景技术

皮带机是皮带输送机的简称，皮带输送机由于其结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低和可以运输各种物料等特点，广泛的使用在食品、化工、机械等各行各业。当皮带机工作时，皮带在导料槽内运动，如果导料槽两侧没有密封装置，由于皮带运动过程中的震动等原因，物料会从皮带两侧掉落，从而影响了皮带机的运输效率，造成物料的浪费，更严重的可能会因为物料砸落或者掉入旋转机构，造成皮带机的损坏，影响皮带机的寿命和工作效率；因此，设计师一般都会在导料槽两侧加装橡胶密封板来防止漏料。

现有的皮带机结构如图1与图2所示，导料槽4侧壁顶端呈钝角向内侧倾斜，橡胶密封板3倾斜装配固定在导料槽4侧壁顶端，皮带2位于导料槽4上方，皮带2两端顶面分别固定在两侧橡胶密封板3的底面，托辊1设置在导料槽4内部，且平形位于皮带2下方，但是此种密封方式十分粗糙，当皮带2在自重和物料重力作用下，两个托辊1之间的皮带2会自然下垂，或者采用人字带等表面有纹路皮带时，该种密封不能保证橡胶密封板3和皮带2之间完全密封，这种情况下橡胶板密封装置就不能起到密封作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种既有平皮带机结构简单的优点又兼有槽型皮带机容量大的新型平型皮带机结构。

为实现上述目的，本实用新型设计了一种新型平型皮带机结构，包括导料槽、皮带、托辊，其特征在于：还包括皮带托板；所述导料槽的两侧壁上部分别设为向外侧倾斜的斜面；每侧斜面上分别贴合固定一个皮带托板的背面上部；皮带的两端分别搁置在两侧的皮带托板上。

所述导料槽的侧壁向内弯曲成尖端朝内的V字部，所述V字部的上表面即形成所述斜面。

所述导料槽的侧壁顶部边缘设有导料槽挡边。

所述皮带托板的外侧边缘处设有托板挡边。

所述皮带的两侧边缘设为贴合皮带托板的折边。

所述的皮带托板采用超高分子量聚乙烯UHMW-PE材质。

所述皮带托板与所述导料槽的斜面之间采用沉头螺栓连接。

本实用新型与现有技术相比，通过在导料槽侧壁追加对称布置皮带托板，构造出类似槽型皮带机的导料槽空间，以达到兼有平皮带机结构简单和槽型皮带机容量大的特点；利用皮带托板托起皮带两边，凭借皮带自身的重量和物料的重量来压紧皮带，防止漏料；同时皮带托板对称的布置在皮带机导料槽两侧，可以有效的防止皮带跑偏。

附图说明

图1为现有皮带机的结构示意图。

图2为现有皮带机的剖视图。

图3为本实用新型实施例1中的结构示意图。

图4为本实用新型在工作状态时的结构示意图。

图5为本实用新型中皮带托板的俯视示意图。

图中：

1、托辊，2、皮带，3、橡胶密封板，4、导料槽，5、皮带托板，6、沉头螺栓，7、折边。