[实用新型]一种抑制法兰焊接变形的工装

说明书

本实用新型涉及一种抑制法兰焊接变形的工装，包括工装台，工装台包括底座和台面，待焊接的圆管设置在工装台的中部，底座上围绕带焊接圆管的周围设置有若干个气缸，气缸的活塞端部设置有压块，台面上设置有固定凸台，压片能够将法兰固定在固定凸台上。本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，固定凸台和气缸上的压片能够使法兰产生杠杆力矩，中心焊接区域会得到更大的反变形力，减少了法兰与圆管焊接后的收缩变形，改善了焊后法兰平面度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种抑制法兰焊接变形的工装，属于焊接装置技术领域。

背景技术

汽车尾气排放法规的日益严格，尾气后处理技术是必须采用的技术措施。而封装过程中所涉及到的管端法兰连接，通用工艺是法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，但该工艺过程对于法兰端面的平面度要求比较高，在法兰另一端需要与直管或端盖等焊接时，法兰会因焊接热收缩变形，导致平面度超差等问题，因为平面度不够时，导致衬垫密封达不到预期效果，造成客户使用困扰。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的抑制法兰焊接变形的工装。

本实用新型采用如下技术方案：一种抑制法兰焊接变形的工装，包括工装台，所述工装台包括底座和台面，待焊接的圆管设置在工装台的中部，所述底座上设置有压紧机构，所述压紧机构能够将圆管压紧固定在台面上，所述底座上围绕待焊接圆管的周围设置有若干个气缸，所述气缸的活塞端部设置有压块，所述台面上设置有固定凸台，所述压块能够将法兰固定在固定凸台上。

进一步的，所述压块上设置有与定位销上相对应的定位柱。

进一步的，所述底座和台面间设置有支撑柱。

进一步的，所述气缸为四个。

进一步的，所述凸台的边缘设置有与法兰对应的定位销。

本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，固定凸台和气缸上的压片能够使法兰产生杠杆力矩，中心焊接区域会得到更大的反变形力，减少了焊接后的收缩变形，改善了焊后法兰平面度差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

附图标记：工装台1、底座1-1、台面1-2、支撑柱1-3、圆管2、压紧机构3、气缸4、压块5、固定凸台6、法兰7、定位销8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种抑制法兰焊接变形的工装，包括工装台1，工装台1包括底座1-1和台面1-2，待焊接的圆管2设置在工装台1的中部，底座1-1上设置有压紧机构3，压紧机构3能够将圆管2压紧固定在台面1-2上，底座1-1上围绕待焊接圆管2的周围设置有若干个气缸4，气缸4的活塞端部穿至台面1-2上，气缸4的活塞端部设置有压块5，台面1-2上设置有固定凸台6，凸台6的边缘设置有与法兰7对应的定位销8，压块5能够将法兰7固定在固定凸台6上，压块5上设置有与定位销8上相对应的定位柱，底座1-1和台面1-2间设置有支撑柱。

工作方法：将待焊接的法兰7置于工装台面1-2的固定凸台6上，固定凸台6的中心对准法兰7的中部，法兰7的边缘悬空在固定凸台6上，调整气缸4的活塞，使各个气缸4活塞端部的压块对准法兰边缘的定位销8，调节气缸4，使压块5下压固定法7兰，固定完成后开始进行焊接，由于气缸4的压块5大力压紧法兰7，固定凸台6向上顶起，增加了气缸4压紧力矩，使法兰7外边缘受到与焊接收缩力反向的压力，从而抑制焊接收缩变形。