[实用新型]一种注塑机螺杆组合结构

说明书

本实用新型涉及一种注塑机螺杆组合结构，其技术方案要点：包括设于输料筒内的螺杆本体；以及，设于输料筒上的料斗，所述螺杆本体上依次设置有加料段、压缩段以及均化段，所述加料段与所述压缩段可拆卸式安装，所述加料段靠近所述压缩段的一端固定有T形块，所述压缩段靠近所述加料段的端面开设有与所述T形块相嵌合的T形槽，所述T形块上设有用于固定所述加料段与所述压缩段的固定组件，所述压缩段上还设有用于解除所述固定组件、以使所述加料段与所述压缩段相分离的解除组件。本实用新型的螺杆组合结构在使用时，能够方便螺杆的快速安装与拆卸，从而可以简化工序，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机螺杆组合结构。

背景技术

螺杆式注塑机是目前使用很广泛的一种注塑机产品，螺杆式注塑机在工作时，一般先将颗粒状的塑料加入料筒内，通过料筒内的螺杆的旋转和料筒的加热，使塑料成为熔融状态，然后通过螺杆的旋转驱使塑料向前推移，使得塑料从喷嘴射出，注入到模具内，经过保压、冷却后固化为所需的成型塑料制品。

目前，现有的注塑机螺杆主要包括加料段、压缩段以及均化段，在生产过程中，压缩段与均化段会被加热，经常会出现温度过高，塑料原料出现烧焦、混色等现象，而且，压缩段的磨损一般也比较严重，使得螺杆经常需要被更换，但是，在更换螺杆的过程中，更换的工序比较繁琐，很浪费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机螺杆组合结构，能够方便螺杆的快速安装与拆卸，从而可以简化工序。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机螺杆组合结构，包括：设于输料筒内的螺杆本体；以及，设于输料筒上的料斗，所述螺杆本体上依次设置有加料段、压缩段以及均化段，所述加料段与所述压缩段可拆卸式安装，所述加料段靠近所述压缩段的一端固定有T形块，所述压缩段靠近所述加料段的端面开设有与所述T形块相嵌合的T形槽，所述T形块上设有用于固定所述加料段与所述压缩段的固定组件，所述压缩段上还设有用于解除所述固定组件、以使所述加料段与所述压缩段相分离的解除组件。

采用上述技术方案，当拆卸加料段与压缩段时，可以先利用解除组件，解除固定组件对加料段的限制，使得加料段与压缩段很容易的分离；当需要安装加料段与压缩段时，可以将T形块置于T形槽内，利用固定组件，便可以将两者固定在一起，从而可以简化安装与拆卸的工序，进一步节省时间。

本实用新型进一步设置: 所述固定组件包括：开设在所述T形块外壁上的至少两个凹槽；活动容置于所述凹槽内的卡块；以及，设于所述凹槽内用于驱动所述卡块沿所述凹槽内壁滑动的压缩弹簧，所述T形槽内壁还开设有与所述卡块相嵌合的凹腔。

采用上述技术方案，当需要安装加料段与压缩段时，可以先按压卡块，使其压缩至凹槽内，再将T形块置于T形槽内，使得卡块与凹腔的位置相对应，此时，压缩弹簧便会自动的驱动卡块从凹槽内弹出至凹腔内，从而将压缩段固定在加料段上，此结构操作简单，易于实现。

本实用新型进一步设置: 所述卡块靠近所述T形槽的一侧设有倾斜面。

采用上述技术方案，设置的倾斜面，倾斜面直接可以与T形槽的边缘相抵触，可以自动的将卡块压缩至凹槽内，从而可以省去用手按压卡块至凹槽的这个环节,进一步提高安装效率。

本实用新型进一步设置: 所述解除组件包括：穿插在所述压缩段上与所述凹腔相连通的插块；以及，设于所述压缩段外壁上用于驱动所述插块远离所述压缩段的复位弹簧。

采用上述技术方案，当需要拆卸压缩段时，可以按压插块，插块会抵压卡块，将卡块压缩至凹槽内，此时，便可以很容易的将压缩段从加料段上往外脱出，松开手，复位弹簧便会自动的驱动插块复位，以方便后续的压缩段安装。