[实用新型]一种阿斯米烘缸

说明书

本实用新型公开一种阿斯米烘缸，包括筒体、操作侧轴头、传动侧轴头、第一封头、第二封头、第一轴套和第二轴套，所述筒体由钢板卷制而成，所述筒体两侧分别设置有第一封头和第二封头，所述第一封头和第二封头关于筒体的中心线对称设置，所述第一封头的中部穿接设有操作侧轴头，所述操作侧轴头外侧包覆有第一轴套，所述第二封头的中部穿接设有传动侧轴头，所述传动侧轴头外侧包覆有第二轴套，所述操作侧轴头和传动侧轴头设置在一条直线上，通过筒体和封头均以钢板为材料制成，传热能力高，干燥能力强，缸面的光泽度较高，缸壁更薄，制造工艺简单化，加工时间短，本实用新型设计合理，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种烘缸，尤其是涉及一种阿斯米烘缸。

背景技术

烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件——I类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250。在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易出现磨损现象，导致设备无法运转。传统的修复方法是加工非标套的方式修复，非标套与轴径的结合方面容易出现问题；拆卸机加工修复，工期长，费用高。多年来，企业找不到有效而且快速的修复手段，目前国内比较成熟的快速修复方法主要应用高分子复合材料现场快速修复，无论是修复效果还是维修费用都远胜过堆焊、刷镀等传统修复方法，维修时间快速、工艺简便、费用较低。高分子复合材料不但确保其配合面百分百接触，其材料自身具备的退让性，使具抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，同时随轴承内圈的胀缩而胀缩，最大限度的减少了磨损的可能，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期。

本产品为造纸用烘缸，目前在用多为铸铁缸，有着铸造过程复杂，工期时间长，铸造容易有缺陷等缺点，因此需要一种阿斯米烘缸。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服现有的铸铁烘缸铸造过程复杂、工期长的缺陷，提供一种阿斯米烘缸，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿斯米烘缸，包括筒体、操作侧轴头、传动侧轴头、第一封头、第二封头、第一轴套和第二轴套，所述筒体由钢板卷制而成，所述筒体两侧分别设置有第一封头和第二封头，所述第一封头和第二封头关于筒体的中心线对称设置，所述第一封头的中部穿接设有操作侧轴头，所述操作侧轴头外侧包覆有第一轴套，所述第二封头的中部穿接设有传动侧轴头，所述传动侧轴头外侧包覆有第二轴套，所述操作侧轴头和传动侧轴头设置在一条直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的材料为容器板，且所述筒体经卷板机卷制、焊接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一封头和第二封头的材料为容器板，且所述第一封头和第二封头均经专用工装压制成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作侧轴头和传动侧轴头均为圆钢加工制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴套和第二轴套均为锻件。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种阿斯米烘缸，结构设计完整紧凑，通过筒体和封头均以钢板为材料制成，传热能力高，干燥能力强，缸面的光泽度较高，缸壁更薄，轴头以圆钢为材料加工制成，第一轴套和第二轴套为锻件，制造工艺简单化，加工时间短，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：