[实用新型]一种纺织长条的模具

说明书

本实用新型涉及模具领域，公开了一种纺织长条的模具，包括相互盖合的上模板和下模板，所述上模板包括上模块、开设在所述上模块上的上容纳腔、若干个嵌合在所述上容纳腔内的上成型模块，所述下模板包括下模块、开设在所述下模块上的下容纳腔、若干个嵌合在所述下容纳腔内的下成型模块，所述上成型模块的两端固定连接有注塑头，所述下模块与所述下成型模块之间设置有用于抵紧所述下成型模块的抵紧组件，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置若干个上成型模块和下成型模块，使得上成型模块或下成型模块受损后可直接进行更换，不必更换整个上模或下模，降低了注塑成本。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种纺织长条的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

如图1和图2所示，目前，在纺织长条的生产中常常使用一体注塑机，这种一体注塑机的制作模具包括相互盖合的上模板91与下模板92，上模板91与下模板92上开设有多个相互配合的注塑腔93，相邻的两个注塑腔93为一组并通过注塑通道95相互连通，上模板91在每组注塑腔93之间滑移连接有两个与注塑通道95连通的注塑头94，两个注塑头94位于注塑腔93的两端；上模板91与下模板92密封盖合，注塑头94往注塑腔93内注塑，形成纺织长条。但当上模板91和下模板92上有一定损伤时，需要将下模板92和上模板91进行整体更换，提高了注塑成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种纺织长条的模具，具有降低注塑成本的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纺织长条的模具，包括相互盖合的上模板和下模板，所述上模板包括上模块、开设在所述上模块上的上容纳腔、若干个嵌合在所述上容纳腔内的上成型模块，所述下模板包括下模块、开设在所述下模块上的下容纳腔、若干个嵌合在所述下容纳腔内的下成型模块，所述上成型模块的两端固定连接有注塑头，所述下模块与所述下成型模块之间设置有用于抵紧所述下成型模块的抵紧组件。

通过采用上述技术方案，当下成型模块受损时，工人可解除抵紧组件对下成型模块的抵紧，使工人可将受损的下成型模块取出进行更换，从而不必对下模板进行整体的更换，降低了注塑的成本，当更换结束后，工人可通过抵紧组件对下成型模块进行抵紧，减少模块间的间隙。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧组件包括若干个开设在所述下模块上的虎口、开设在所述虎口内壁上的抵紧斜面、滑动连接在所述虎口内的集紧块、设置在所述下模块上用于驱动所述集紧块移动的驱动机构，所述虎口与所述下容纳腔连通，所述集紧块远离所述虎口的一侧与所述下成型模块贴合。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动集紧块沿着抵紧斜面移动，使集紧块对下成型模块进行挤压，使得下成型模块之间的间隙减小，从而提高了成型后的产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括若干个安装在所述下模块上的液压缸、开设在所述下模块上的连通孔道、滑动连接在所述连通孔道内且与所述液压缸的输出杆固定连接的密封块、滑动连接在所述连通孔道内的推动块，铰接在所述下模块上且两端分别与所述推动块和集紧块抵触的抵紧杆，所述密封块与所述推动块的侧壁均与所述连通孔道的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，液压缸推动密封块移动，密封块移动使得连通孔道内的空气得到压缩，压缩的空气推动推动块移动，推动块移动带动抵紧杆的一端上升，并使得抵紧杆的另一端下降，另一端下降后与集紧块抵紧并带动集紧块移动，使得集紧块沿抵紧斜面移动，对下成型模块进行抵紧，减小下成型模块之间的间隙，从而提高成型后产品的品质。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧杆的铰接处距所述推动块的距离大于距所述集紧块的距离。