[实用新型]用于糠醛生产工艺中余热及废水的回用装置

说明书

用于糠醛生产工艺中余热及废水的回用装置，包括蒸汽热泵系统和水蒸汽螺杆压缩机；蒸汽热泵系统包括管壳式蒸发器，管壳式蒸发器的管程入口接冷却水泵的出口，冷却水泵的入口接有第一控制阀；管壳式蒸发器的管程出口接有第二控制阀；管壳式蒸发器的壳程出口与制冷压缩机的入口相接，制冷压缩机的出口与冷凝器的入口相接，冷凝器的出口与管壳式蒸发器的壳程入口之间接有膨胀阀；冷凝器置于糠醛生产工艺中废水蒸发系统的废水罐体内，形成冷凝器内的流动介质与废水罐体内的废水进行热交换的换热机构；废水蒸发系统的蒸汽出口与所述的水蒸汽螺杆压缩机的入口相接，水蒸汽螺杆压缩机的出口接有第三控制阀。具有节能、环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回用装置，特别是一种用于糠醛生产工艺中余热及废水的回用装置，是采用热泵技术和蒸汽压缩机技术的组合，回收糠醛生产工艺余热，并用于蒸发糠醛生产工艺中所产生的废水，以制取高温水蒸气再回用于糠醛生产工艺中。

背景技术

糠醛生产过程中需要消耗大量的热能，同时又会产生大量对环境严重污染的工业废水。节能和环保问题已经严重制约糠醛行业的发展。

目前，现有的糠醛生产工艺水解过程需求大量的180℃高温水蒸气，同时，原液冷凝系统会有大量的冷凝热释放。水解过程180℃水蒸气一般由燃料锅炉供给，燃料锅炉耗能大且不环保；原液冷凝系统通常采用冷却塔方式用冷却水进行降温冷凝，循环冷却水与130℃的高温醛汽换热，换热后的冷却水通过冷却塔将热量释放到大气中，这种冷却塔降温方式不仅造成大量高品质热源的浪费也造成大量冷却水的耗费，同时对环境也产生一定的影响。

目前，糠醛生产产生的约98℃高温废水已由原来的直接排放方式改变为蒸发制取二次蒸汽方式，但是，其蒸发均是采用锅炉加热方法，无论是燃煤锅炉，燃气锅炉，还是燃烧糠醛渣的生物质锅炉均在环保、节能方面存在问题。

为了解决上述问题，有的直接采用130℃的高温醛汽与废水换热实现蒸发，但是，无论是高温醛汽还是废水均具有很强的腐蚀性，而且产生的二次蒸汽也未达到生产所需的蒸汽温度，这种方法改变了原工艺流程，具有相应的风险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种采用蒸汽热泵回收原液冷凝系统冷却水余热并用于蒸发废水产生二次蒸汽，并采用水蒸气螺杆压缩机将二次蒸汽再压缩回用于生产，不但节能，而且环保的用于糠醛生产工艺中余热及废水的回用装置，克服现有技术的不足。

本实用新型的用于糠醛生产工艺中余热及废水的回用装置，包括蒸汽热泵系统和水蒸汽螺杆压缩机；

所述的蒸汽热泵系统包括管壳式蒸发器，管壳式蒸发器的管程入口接冷却水泵的出口，冷却水泵的入口接有第一控制阀；

管壳式蒸发器的管程出口接有第二控制阀；

管壳式蒸发器的壳程出口与制冷压缩机的入口相接，制冷压缩机的出口与冷凝器的入口相接，冷凝器的出口与管壳式蒸发器的壳程入口之间接有膨胀阀；

所述的冷凝器置于糠醛生产工艺中废水蒸发系统的废水罐体内，形成冷凝器内的流动介质与废水罐体内的废水进行热交换的换热机构；

废水蒸发系统的蒸汽出口与所述的水蒸汽螺杆压缩机的入口相接，水蒸汽螺杆压缩机的出口接有第三控制阀。

本实用新型的用于糠醛生产工艺中余热及废水的回用装置，由于其采用了热泵技术，只需要消耗少量的电能即可回收原液冷凝余热用于蒸发废水，通过热泵的逆卡诺循环，工质在蒸发端吸收冷却水热量并在冷凝端释放热量完成了热量转移。蒸汽热泵冷凝端加热约98℃的废水产生120℃的二次蒸汽，水蒸气螺杆压缩机对二次蒸汽再压缩至工艺需求的180℃。蒸汽热泵和水蒸气螺杆压缩机的组合使用达到余热回收、废水蒸发、蒸汽回用于生产的效果，在不改变原工艺流程的前提下实现节能、环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。