[实用新型]一种物品整列装置

说明书

本实用新型公开了一种物品整列装置，包括机箱底座，所述的机箱底座上设有传输带，所述的传输带上设有若干个整列板，所述的每个整列板上设有若干个整列单元，所述的每个整列单元包括前挡块和后挡板，所述的前挡块通过连接块与整列板固定，所述的后挡板通过限位转轴与整列板固定，所述的整列板均通过连接件与传输带固定，所述的机箱底座上还设有固定挡板，所述的固定挡板通过连接杆与机箱底座连接，所述的固定挡板位于后挡板前方。该装置可以对不同弧度的扁圆形物品进行整列工作，方便下一工序对物品进行贴标签和包装等工作，省去了人工扶持的操作，提高了生产效率，适应性较好。

技术领域

本实用新型涉及包装加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种物品整列装置。

背景技术

包装自动化是利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行，提高商品的竞争能力。早期多采取人工包装，操作繁琐、单调、重复，工人劳动强度大，包装质量不高，有些产品长期与人接触还会影响身体健康。由于工业产品千差万别，用户要求各不相同，很难形成统一的包装模式和定型的包装设备。实现包装自动化能有效地提高生产能力，保证产品质量、增加花色品种，有利于食物、药品的清洁卫生和金属制品的防腐防锈并降低生产成本。包装自动化还能改善工作条件，特别是对有毒性、刺激性、低温潮湿性、飞扬扩散性等危害人体健康的物品的包装尤为重要；那些人工难以实现的包装，如无菌包装、真空包装、热成型包装等，更加需要实现自动化，在现有技术中在对扁圆形的物品进行包装时，有时需要将扁圆形的物料竖立并保持同一间距，在这种情况下一般都是采用人工手动放置物料，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种物品整列装置，该装置可以对不同弧度的扁圆形物品进行整列工作，方便下一工序对物品进行贴标签和包装等工作，省去了人工扶持的操作，提高了生产效率，适应性较好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种物品整列装置，包括机箱底座，所述的机箱底座上设有传输带，所述的传输带上设有若干个整列板，所述的每个整列板上设有若干个整列单元，所述的每个整列单元包括前挡块和后挡板，所述的前挡块通过连接块与整列板固定，所述的后挡板通过限位转轴与整列板固定，所述的整列板均通过连接件与传输带固定，所述的机箱底座上还设有固定挡板，所述的固定挡板通过连接杆与机箱底座连接，所述的固定挡板位于后挡板前方。

进一步，所述的传输带一端位于出料板下方。

进一步，所述的每个整列单元之间的间距相同。

进一步，所述的每个整列板之间的间距相同。

其中，前挡块的高度低于固定挡板高度，可以根据扁圆形物品的弧度，选择相配合的前挡块和后挡板的弧度，保证夹持的稳定性，每组整列板均整列相同数量的物品运输到下一个加工工序中，可以通过改变后挡板和前挡块之间的间距来控制相邻物品之间的间距，固定挡板用于保证后挡板的高度，避免后挡板与出料板碰撞，机箱底座中设有电源、控制器和驱动机构等部件。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用若干个整列板和整列单元，可以分批次的对扁圆形物品进行整列工作，将扁圆形物品竖立摆放并保持一定的间距，方便下一工序的加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、下料板；2、传输带；3、固定挡板；4、连接件；5、整列板；6、限位转轴；7、后挡板；8、前挡块；9、连接块；10、机箱底座。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。