[实用新型]滚齿刀

说明书

本实用新型公开了一种滚齿刀，包括滚齿刀盘、第一装配法兰柱、第二装配法兰柱、螺杆、刀片和限位杆；所述第一装配法兰柱、滚齿刀盘和第二装配法兰柱贴合设置，并通过螺杆穿设连接，螺杆两端用螺母锁紧；第一装配法兰柱、滚齿刀盘和第二装配法兰柱中心均设有通孔，通孔内用限位杆穿设限位；滚齿刀盘包括若干单片刀盘，单片刀盘依次沿轴线方向叠设，单片刀盘上设有刀片，刀片通过螺钉固定。本实用新型滚齿刀盘由多个单片刀盘组织构成，可以根据客户需求选择组装个数，生产更加灵活；当滚齿刀局部损坏时，可以更换单片刀盘，提高了经济效益；滚齿刀采用多重组合锁紧限位，从而提高刀具的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及数控刀具，更具体地说，它涉及一种滚齿刀。

背景技术

滚齿刀作为加工齿轮的一种刀具，滚齿刀在滚齿机上可切削直齿、斜齿、圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，被广泛应用于齿轮加工机床。

现有技术中申请号为CN201420593626.3的中国专利公开了一种硬焊型滚齿刀，包含一本体，该本体包括一载具、多个被加工形成于该载具外周面且呈现出间格排列并具有一抵靠面的支撑部，及多个被加工形成于该载具下方的沟槽，每一支撑部具有一刃背，及二个分别位于该刃背两侧的邻接面，每一沟槽外端与该等刃背末端之间被加工形成出一排屑槽，于相邻两支撑部之间的底部具有第一陷落区；以及多个切削片，每一切削片分别置入该沟槽后并经传统硬焊后与该本体之间产生固定。

现有技术中使用的滚齿刀存在一些缺陷，其滚齿刀盘是一体设置的，即上述中的载具，当滚齿刀局部损坏时，需要整体更换滚齿刀盘，造成资源浪费，经济效益不高；因此，我们提供一种传动齿轮专用的精度更高的滚齿刀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚齿刀，经济环保，使用灵活。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚齿刀，包括滚齿刀盘、第一装配法兰柱、第二装配法兰柱、螺杆、刀片和限位杆；所述第一装配法兰柱、滚齿刀盘和第二装配法兰柱贴合设置，并通过螺杆穿设连接，螺杆两端用螺母锁紧；第一装配法兰柱、滚齿刀盘和第二装配法兰柱中心均设有通孔，通孔内用限位杆穿设限位；滚齿刀盘包括若干单片刀盘，单片刀盘依次沿轴线方向叠设，单片刀盘上设有刀片，刀片通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，滚齿刀盘由多个单片刀盘组织构成，可以根据客户需求选择组装个数，使得选择的刀具在整体长度上可以提供更多的可能，满足更多生产需求，生产更加灵活；当滚齿刀局部损坏时，可以更换单片刀盘，更换方便，提高了经济效益；滚齿刀上滚齿刀盘采用螺杆装配，保证了滚齿刀的同心度，使滚齿刀的跳动降低；而滚齿刀两端装配第一装配法兰柱和第二装配法兰柱，保证了滚齿刀的轴向距离的精准，从而提高刀具的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述单片刀盘的左、右两侧等间距设有若干刀槽，所述刀槽内设有刀片，所述刀片通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，可以设置多个，同时加工，从而大大提高了工作效果。

本实用新型进一步设置为，所述单片刀盘上左、右两侧的刀槽交叉设置。

通过采用上述技术方案，单个单片刀盘两侧分别设置刀片的布局方式，可以很好的满足客户工件的角度需求，提高工作效果。

本实用新型进一步设置为，所述限位杆上沿其轴向设有限位凸块。

本实用新型进一步设置为，所述滚齿刀盘的通孔上沿轴向开有限位槽，所述限位槽与限位凸块配合限位。

通过采用上述技术方案，限位凸块配合限位凹槽实现对滚齿刀盘的限位，避免滚齿刀盘在工作时位置的偏移，提高切割精度。

本实用新型进一步设置为，所述第一装配法兰柱上设有第一凹槽，所述第一凹槽与限位凸块配合限位。