[实用新型]一种上料分布装置及双模施胶机

说明书

本实用新型公开了一种上料分布装置及双模施胶机，包括下施胶主体、上施胶主体、摊布辊、第一轴座、上辊、第二轴座、下辊、第三轴座和机架，所述下施胶主体和上施胶主体结构一致，上施胶主体内部安装有一根胶水主管，胶水主管两端均连接有进管，胶水主管上均匀连接有数量不少于三个的喷胶管，所述摊布辊内部中心位置处设置有第一转轴，第一轴座固定在机架上，所述摊布辊表面上均匀设置有塑胶凸条，所述上辊和下辊内部均设置有第二转轴，第二转轴均转动连接电机。本实用新型整个上胶过程均匀，且在压辊处理前可以对胶水进行初步涂抹摊布使得上胶更加的均匀。

技术领域

本实用新型涉及纸类生产技术领域，具体为一种上料分布装置及双模施胶机。

背景技术

施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能(诸如表面强度和内结合力)，是改善原纸性能的有效手段。

现有的纸张生产已经为流水线式的生产模式，纸张在成型后，需要根据工艺要求对其上胶，上胶前还需经过边角切割处理，在上胶时，现有专门的上胶主体对纸张表面进行涂抹胶水，这一过程也可分为单面上胶和双面上胶，上胶后，纸张进入施胶机，经过施胶机上的一对压辊挤压后，胶水在纸张表面延展形成一层较薄的胶水保护膜，但是在现有的设备中，普遍存在着上胶均匀度不够，导致压辊处理后表面不够光滑平整，成品质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料分布装置及双模施胶机，具备在压辊处理前可以对胶水进行初步涂抹摊布使得上胶更加的均匀的优点，解决了现有的上料机构上料均匀度不够而导致后续压辊处理工作质量低，纸张表面光滑平整度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料分布装置及双模施胶机，包括下施胶主体、上施胶主体、摊布辊、第一轴座、上辊、第二轴座、下辊、第三轴座和机架，所述下施胶主体和上施胶主体均通过支架固定在机架上，所述下施胶主体和上施胶主体结构一致，上施胶主体内部安装有一根胶水主管，胶水主管两端均连接有进管，胶水主管上均匀连接有数量不少于三个的喷胶管，喷胶管底端安装有乳化喷头，所述摊布辊内部中心位置处设置有第一转轴，第一转轴一端安装在第一轴座内，第一轴座固定在机架上，所述摊布辊表面上均匀设置有塑胶凸条，所述上辊和下辊内部均设置有第二转轴，两根第二转轴分别安装在第二轴座和第三轴座内，第二转轴均转动连接电机，且电机固定在机架上。

优选的，所述下施胶主体和上施胶主体关于机架上下对称分布。

优选的，所述上辊和下辊关于机架上下对称分布，且上辊和下辊之间形成供纸张穿过的缝隙。

优选的，所述第二转轴均配套设置有轴套，且轴套固定在机架侧面上。

优选的，所述机架底部上设置有接料盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型从如何均匀上料出发，在上施胶主体和下施胶主体上均匀设置喷胶管，且喷胶管数量相对现有的设备而言数量更多，达到了在纸张表面均匀上胶的效果。

2、本实用新型通过在施胶主体和施胶机压辊主体之间设置摊布辊，且摊布辊表面设置有塑胶凸条，利用塑胶凸条可以对刚刚上胶的纸张表面进行涂抹，可以通过涂抹的方式使得胶水分布，达到上胶更加均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的左视图。