[实用新型]一种铁罐罐身预弯装置

说明书

本实用新型涉及一种铁罐罐身预弯装置，包括带有支撑腿的加工平台、固接在加工平台上台面上的安装架、固定在安装架上的气缸、固接在气缸活塞杆末端的成形模具以及安装在加工平台上的压制成型机构，所述成形模具的左右两个侧面为弧形面；所述压制成型机构包括固接在加工平台上台面上的底板和分别铰接在底板左右两个侧面上的弧形压板，所述底板位于成形模具正下方，所述弧形压板的弧度与成形模具的弧形面弧度相等，每个弧形压板远离底板的一端均固接压块。与现有技术相比较，将原有加工方式的数次击打变为一次压制成型，加工效率提高十几倍，满足了大规模生产的需要。

技术领域

本实用新型涉及罐身加工装置，具体地说是一种铁罐罐身预弯装置。

背景技术

铁罐制品广泛存在于我们的日常生活中，铁罐凭借其出色的印刷性能、金属质感保持性能等特点，在各种行业拥有很多的作用。铁罐制品按形状：可分为圆罐，长方罐，正方罐，椭圆罐，心形罐，异形铁罐等。其中椭圆罐在酒水生产行业常被广泛用作酒瓶的包装用具。

椭圆罐罐身的加工要经过开料、预弯、剪角、成形、扣骨、冲身(扣底）、封底等步骤，其中预弯步骤加工起来尤为繁琐，预弯过程首先需要使用冲床在铁片上固定的位置压出折痕，然后再将带有折痕的铁片放置在特制的弧形模具上通过人工敲打，做出罐身的弧形面。上述加工过程经过实际应用存在以下技术问题：①制作折痕和制作弧形面需要通过两个步骤加工，加工效率低，无法实现制作折痕和制作弧形面一次成型；②人工敲打由于每次击打的力度不固定，所以加工出来的罐身弧形面平整度不高，存在凹凸不平的现象，而且人工敲打加工效率低，无法满足大规模生产的需要。

实用新型内容

本实用新型提出一种铁罐罐身预弯装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铁罐罐身预弯装置，包括带有支撑腿的加工平台、固接在加工平台上台面上的安装架、固定在安装架上的气缸、固接在气缸活塞杆末端的成形模具以及安装在加工平台上的压制成型机构，所述成形模具的左右两个侧面为弧形面；所述压制成型机构包括固接在加工平台上台面上的底板和分别铰接在底板左右两个侧面上的弧形压板，所述底板位于成形模具正下方，所述弧形压板的弧度与成形模具的弧形面弧度相等，每个弧形压板远离底板的一端均固接压块，当弧形压板转至与成形模具上的弧形面紧密接触时，所述压块与成形模具顶面紧密接触且压块与成形模具顶面保持平行。

作为优选的技术方案，所述成形模具上设有多个通孔。

作为优选的技术方案，所述气缸通过导气管与气泵连接，所述气泵电磁阀与脚踏开关电路连接。

作为优选的技术方案，每个弧形压板外侧面均固接手柄。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、通过对左右两个手柄同时施加外力，使得罐身弧形面在左右两个作用力的共同作用下一次成型，由于不需要多次施加外力，所以加工出来的罐身弧形面平整度高，避免了罐身弧形面凹凸不平的现象。

2、将原有加工方式的数次击打变为一次压制成型，加工效率提高十几倍，满足了大规模生产的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型放置铁片时使用状态结构示意图。

图2为本实用新型压制成型时使用状态结构示意图。

图3是图2中A处局部放大结构示意图。