[实用新型]一种蛇形缓冲排渣式浇道

说明书

本实用新型公开了一种蛇形缓冲排渣式浇道，包括漏斗形浇口杯、迂回形直浇道、集渣槽、横浇道、内浇口和延长棒，所述迂回形直浇道和横浇道构成浇道整体，浇道整体通过涂制精铸制壳材料包裹，固化成型后与主体注型组装，形成整体浇注系统，浇道组与主体注型组合后，对于铸件的小热节，可起部分补缩作用，所述迂回形直浇道通过迂回结构，具有缓冲释放钢水动能；大幅降低了钢液的流动速度，使充型过程平稳，减少了钢水飞溅氧化，有效排除了混杂在钢水内部的钢渣夹杂物及气体，提高了钢水质量，避免了铸件的冷隔，气孔，夹渣，裂纹等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及精铸领域，尤其涉及具有缓冲作用，并可以排渣排气式浇道。

背景技术

现有精铸浇注时多采用直立浇棒（或直立冒口）代替直浇道，缺点是钢水流速快，钢水进入铸型为顶注式，钢水飞溅氧化特别严重，钢液无法除渣、除气，无法缓冲降速，所浇铸件气孔夹渣多，冷隔多，表面缺陷多，并无法用来生产无缺陷等高要求铸件产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降低钢水流速并具有排渣排气作用的浇道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蛇形缓冲排渣式浇道，包括漏斗形浇口杯、迂回形直浇道、集渣槽、横浇道、内浇口和延长棒，所述漏斗形浇口杯连接迂回形直浇道，迂回形直浇道底端设有内浇口，内浇口另一侧设有横浇道，所述横浇道、内浇口和迂回形直浇道上围成集渣槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述迂回形直浇道和横浇道构成浇道整体，浇道整体通过涂制精铸制壳材料包裹，固化成型后与主体注型组装，形成整体浇注系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述浇道整体的横浇道部位设计有集渣槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述钢浇道整体的横浇道末端部位，设计有延长棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述浇道整体的内浇道部位为开放式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的一种蛇形缓冲排渣式浇道，大幅降低了钢液的流动速度，使充型过程平稳，减少了钢水飞溅氧化，有效排除了混杂在钢水内部的钢渣夹杂物及气体，提高了钢水的内部质量，减少了钢水的飞溅和喷溅，减少了钢水氧化，避免了铸件的冷隔，气孔，夹渣，裂纹等缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-漏斗形浇口杯、2-迂回形直浇道、3-集渣槽、4-横浇道、5-内浇口、6-延长棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种蛇形缓冲排渣式浇道，包括漏斗形浇口杯1、迂回形直浇道2、集渣槽3、横浇道4、内浇口5和延长棒6，所述漏斗形浇口杯1连接迂回形直浇道2，迂回形直浇道2底端设有内浇口5，内浇口5另一侧设有横浇道4，所述横浇道4、内浇口5和迂回形直浇道2上围成集渣槽3；所述漏斗形浇口杯1使分散钢水集聚，所述迂回形直浇道2和横浇道4构成浇道整体，浇道整体通过涂制精铸制壳材料包裹，固化成型后与主体注型组装，形成整体浇注系统，浇道组与主体注型组合后，对于铸件的小热节，可起部分补缩作用。