[实用新型]一种合成革烘箱风道流场的控制设备

说明书

本实用新型提出一种合成革烘箱风道流场的控制设备，包括热风机构、控制装置和风速测量仪；热风机构包括风机、风道、导流板；风道呈横放的三棱柱形；三棱柱形风道的一个侧面竖向设置，三棱柱的另一侧面横向设置；三棱柱风道的竖向侧面为进风面，导流板竖向可旋转地设于进风面处；三棱柱风道的横向侧面为出风面；出风面处均匀地平行设置多排相同出风面积的条形出风栅孔；所述风速测量仪设于出风栅孔处测量风速；所述风速测量仪、导流板与控制装置相连；控制装置根据风速测量仪所测风速，旋转导流板从而改变风道空气流动的流场分布，本产品能提高风道各喷口风速分布均匀性，保证物料在干燥过程的干燥均匀度，降低合成革的干燥时间，减少能耗。

技术领域

本实用新型涉及烘箱风道流场控制系统技术领域，尤其是一种合成革烘箱风道流场的控制设备。

背景技术

目前，不少合成革企业为了实现扩展壮大和产业升级，寻求新的供热方式、开发先进的干燥设备与干燥技术。烘箱是皮革、染整等干燥行业中必不可少的设备装置。风道作为合成革烘箱内的关键部件，对烘箱干燥效率与干燥质量起着决定性的作用，其结构的设计不仅需要满足工艺上的要求，还要尽可能地保证干燥过程高效简便地运行。而现有的风道由于设计不够合理，使得风排喷嘴处的风速不均匀，不同位置风速偏差大，导致合成革的烘干效率不足，影响产品质量的稳定性；如能解决喷嘴风速不均匀问题，将能有效提高合成革的产品质量，对合成革企业提高生产效率和节能减排有重要的现实意义。

发明内容

本实用新型提出一种合成革烘箱风道流场的控制设备，能提高风道各喷口风速分布均匀性，保证物料在干燥过程的干燥均匀度，降低合成革的干燥时间，减少能耗。

本实用新型采用以下技术方案。

一种合成革烘箱风道流场的控制设备，所述控制系统包括热风机构、控制装置和风速测量仪；所述热风机构包括风机、风道、导流板；所述风道呈横放的三棱柱形；三棱柱形风道的一个侧面竖向设置，三棱柱的另一侧面横向设置；三棱柱风道的竖向侧面为进风面，所述导流板竖向可旋转地设于进风面处；三棱柱风道的横向侧面为出风面；出风面处均匀地平行设置多排相同出风面积的条形出风栅孔；所述风速测量仪设于出风栅孔处测量风速；所述风速测量仪、导流板与控制装置相连；控制装置根据风速测量仪所测风速，旋转导流板从而改变风道空气流动的流场分布。

各出风栅孔处均设有风排喷嘴，所述风速测量仪设于风排喷嘴处。

所述热风机构还包括换热器；当热风机构工作时，外界冷空气通过烘箱进气口进入，与烘箱内原有的热空气混合，再经换热器、导流板、风道、喷嘴喷出。

所述导流板的竖向角度为零度时，导流板的横向走向与进风面的进风方向相同，此时各风排喷嘴的出风风速不同。

所述风道数量为两个，两风道上、下排列，上风道风排喷嘴分别指向待烘干合成革物料的上表面，下风道风排喷嘴指向待烘干合成革物料的下表面。

所述控制系统对流场分布的控制依次分为以下步骤；

A1、调整导流板的竖向角度为零度，进风面的进风口进风；

A2、以风排喷嘴处的风速测量仪对喷嘴风速进行数据采集，以控制装置计算各喷嘴风速的不均匀度；

A3、从导流板竖向角度的0度至10度分为11个档位，逐档调整导流板的角度，每调一档均重复步骤A2，计算每档位的喷嘴风速不均匀度，即流场不均匀度系数；建立流场不均匀度系数与导流板角度之间的函数关系，确定导流板竖向角度的最佳档位；

A4、控制装置把导流板角度调至最佳档位并锁定，风道按常规工况的风速来进风和出风，并进行烘箱内的热空气循环。

优选地，风排喷嘴处的风速测量仪为监测点；

设————全部监测点风速的总体均值，m/s；