[实用新型]带有镂空缓冲层的一体成型蜜丸包装盒

说明书

本实用新型提供了一种带有镂空缓冲层的一体成型蜜丸包装盒，解决了现有包装盒容易造成蜜丸蜡衣破裂的不足，并且能够较好的解决现有技术在包装盒中单独设置防震垫层所出现的各种不足，包括前面板（1）、后面板（2）、左侧板（3）以及右侧板（4），还包括盖板（5）和底板（6），所述后面板（2）的下端依次设置底座连接板（14）、镂空底座（15）以及底座粘接板（16），这些构件的交接处设置成型折痕，三个构件组成了底部与底板（6）留有空间的缓冲垫层，采用本实用新型进行蜜丸包装时，在镂空底座（15）上放置药丸，药丸在包装盒内呈现悬空状态，与包装盒的前后上下六个面均不会直接接触，能防止药丸直接撞击造成的蜡衣破损。

技术领域

本实用新型涉及多边形半刚性容器技术领域，具体涉及一种一体成型的药物包装盒。

背景技术

药盒作为药品的外包装,既承载着对药品的宣传功能,又担负着对药品的保护功能,因此只要企业对于药盒的质量与工艺都比较关注。

蜜丸是中药丸剂中最主要和临床广泛应用的剂型，从古至今，仍占重要地位。许多慢性病、癌症病人，最合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分，具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性，且炼蜜粘合力强，与药粉混合后丸剂不易硬化，有较大的可塑性，制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久，是一种很好的粘合剂。

传统的蜜丸包装多用纸盒、蜡壳、塑料小圆盒等材料，方法是蜜丸先以蜡纸包裹，装于浸过蜡的纸盒内，封盖后再浸蜡密封；或将蜜丸装于塑料小圆球内，外面蘸一层蜡衣，将接口封严，之后再将其单个圆球置于独立的纸质包装盒内；也有的企业采用铝塑包装机进行蜜丸的包装，包装材料为药用PVC硬片和铝箔，密封性较好，但生产成本较高，并且消费者在服用时不易打开。

蜜丸圆球的外层包裹蜡衣，密封效果好，但是材质较脆，在纸质包装盒内受震动或一定程度的挤压，蜡衣容易破碎，而一般蜜丸组方中含有挥发油、胶质、树脂和粘合性较强的药物成分，破碎后容易挥发氧化，既影响药效，也会影响环境气氛。

为解决这一问题，一些药盒生产企业在蜜丸的包装盒底部设置具有缓冲作用的垫层，具有较好的防震作用，但该垫层是独立设置，需要预先将普通包装盒和该垫层结构制作好，然后在组合在一起，这种做法增加包装盒的工序，提高了生产成本，最主要的是还存在包装盒与垫层结构相互间不匹配的问题。

发明内容

本实用新型提供一种带有镂空缓冲层的一体成型蜜丸包装盒，在具备防震功能、有效降低蜜丸蜡衣破裂概率的前提下，能够较好的解决现有技术在包装盒中单独设置防震垫层所出现的各种不足。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：带有镂空缓冲层的一体成型蜜丸包装盒，包括前面板1、后面板2、左侧板3以及右侧板4，还包括盖板5和底板6，所述相邻的前面板1与右侧板4、右侧板4与后面板2、后面板2与左侧板3、盖板5与后面板2、底板6与前面板1互相连接，交接处设置有折痕；

盖板5连接上卡紧片7，底板6连接下卡紧片8，两个卡紧片的设置位置相对，前面板1的左侧连接有粘接片9；

所述左侧板3和右侧板4的上端分别设置有左上密封挡板10和右上密封挡板11，且相互的连接处设置折痕，左上密封挡板10和右上密封挡板11沿折痕转动90°后相互搭接，所述盖板5上的上卡紧片7与搭接后的左上密封挡板10和右上密封挡板11配合，将包装盒的上部盖住；与之相对应的，所述左侧板3和右侧板4的下端设置有左下密封挡板12和右下密封挡板13，且相互的连接处设置折痕，左下密封挡板12和右下密封挡板13沿折痕转动90°后相互搭接，所述底板6上的下卡紧片8与搭接后的左下密封挡板12和右下密封挡板13配合，将包装盒的底部盖住；