[实用新型]成型工具及成型设备

说明书

本实用新型提供了一种成型工具及成型设备，涉及耐火材料制备的技术领域，所述成型工具，包括：底板、模具壳体、芯子和固定结构，所述底板上设置有特异形环形孔，所述模具壳体的下端部的边缘与所述特异形环形孔在所述底板的上表面形成的孔的边缘对应，所述固定结构用于将所述模具壳体固定在所述特异形环形孔上，以使所述模具壳体的下端部的边缘抵在所述特异形环形孔在所述底板的上表面形成的孔的边缘；所述芯子固定在所述底板上，且位于所述模具壳体的中心位置，以使所述模具壳体的内壁、所述芯子的外侧壁和所述特异形环形孔的内壁围成成型区域。将原料从模具壳体的上端部的开口处倒入到成型区域后，然后通过振动烘干形成特异形下水口。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制备的技术领域，尤其是涉及一种成型工具及成型设备。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

在耐火材料的生产过程中，有时需要生产特异型的下水口，特异性的下水口的外侧设置有阶梯状的环形凸起，这种特异型下水口均使用压制成型，现有的压制成型，成型难度大，产品合格率低，造成极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型工具及成型设备，以缓解现有的特异性下水口制备难度大、产品合格率低，造成极大浪费的技术问题。

本实用新型提供的成型工具，包括：底板、模具壳体、芯子和固定结构，所述底板上设置有特异形环形孔，所述模具壳体的下端部的边缘与所述特异形环形孔在所述底板的上表面形成的孔的边缘对应，所述固定结构用于将所述模具壳体固定在所述特异形环形孔上，以使所述模具壳体的下端部的边缘抵在所述特异形环形孔在所述底板的上表面形成的孔的边缘；

所述芯子固定在所述底板上，且位于所述模具壳体的中心位置，以使所述模具壳体的内壁、所述芯子的外侧壁和所述特异形环形孔的内壁围成成型区域。

进一步的，所述固定结构包括上板和支撑件，所述上板上设置有孔洞，所述孔洞用于套接在所述模具壳体的上端部的外侧壁；所述支撑件一端与所述上板连接，另一端与所述底板连接，以使所述上板固定所述模具壳体的上端部。

进一步的，所述支撑件包括螺栓，所述上板上设置有通孔，所述底板上设置有螺纹孔，所述螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔连接。

进一步的，所述芯子的底端设置有固定部，所述固定部的直径与所述底板的下表面上所述特异形环形孔形成的孔的直径对应；所述固定部的下端面上设置有螺纹孔，所述芯子通过螺栓与垫片连接在所述底板上，所述垫片的直径和芯子的直径均大于所述底板的下表面上所述特异形环形孔形成的孔，以使所述垫片与所述芯子夹持在所述底板的两侧。

进一步的，所述底板的下表面上设置有下支架。

进一步的，所述芯子的上端部包括导向面，所述导向面位于所述模具壳体的外侧，所述导向面用于将原料导入到成型区域内。

进一步的，所述芯子的上端部为圆锥形，所述圆锥形的侧面形成导向面。

进一步的，所述上板的孔洞边缘设置有向所述上板的上表面凸起的环形凸起，所述环形凸起用于防止原料落在上板的上表面。

进一步的，自所述上板的上表面自下表面方向，所述环形凸起的直径逐渐减小。

本实用新型提供的成型设备，包括振动平台和上述的成型工具。