[实用新型]一种飞灰合成搅拌捏合装置

说明书

本实用新型公开了一种飞灰合成搅拌捏合装置，包括回转曲线为波浪形的回转体的机壳，机壳内设有与机壳同轴的转轴，转轴与设置于机壳外的电机相连，转轴轴向上依次设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片，所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干个围绕转轴且与之连接的孔板组成，第一和第二搅拌叶片之间以及第三和第四搅拌叶片之间均设有缠绕于转轴上的正向螺旋片，第二和第三搅拌片之间设有缠绕于转轴上的反向螺旋片；机壳的一端设有位于转轴下方的飞灰进口，机壳的另一端还设有位于转轴上方的飞灰出口；转轴的内部设有电热装置。采用本实用新型对飞灰进行处理具有：效率高和有害物质消除干净的优点，而且成本低。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧发电设备领域，尤其涉及一种飞灰合成搅拌捏合装置。

背景技术

将垃圾进行焚烧发电是目前比较常用的一种垃圾处理方式，但是在垃圾焚烧的过程中会排出含有大量有害物质的飞灰，这些飞灰需要进一步进行处理才能排放于外界。现有的做法是将飞灰收集后淋湿，再在飞灰中添加能和有害物质反应的添加剂，搅拌均匀后加热，在热环境下，飞灰物质中的有害物质得以消除。然而，这种处理方式的效率较为低下，而且添加剂在泥灰中的搅拌经常会出现搅拌不均匀的问题，也会因此带来有害物质消除不干净的问题。

因此，现有的对飞灰的处理具有：效率低下和有害物质可能消除不干净的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种飞灰合成搅拌捏合装置。采用本实用新型对飞灰进行处理具有：效率高和有害物质消除干净的优点，而且成本低。

本实用新型的技术方案：一种飞灰合成搅拌捏合装置，包括回转曲线为波浪形的回转体的机壳，机壳内设有与机壳同轴的转轴，转轴与设置于机壳外的电机相连，转轴轴向上依次设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片，所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干个围绕转轴且与之连接的孔板组成，第一和第二搅拌叶片之间以及第三和第四搅拌叶片之间均设有缠绕于转轴上的正向螺旋片，第二和第三搅拌片之间设有缠绕于转轴上的反向螺旋片；机壳的一端设有位于转轴下方的飞灰进口，机壳的另一端还设有位于转轴上方的飞灰出口；转轴的内部设有电热装置。

前述的飞灰合成搅拌捏合装置中，所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干片C形的孔板以旋风状的形式连接于转轴构成，孔板C形的鼓出方向与搅拌叶片的旋转方向相同。

与现有技术相比，飞灰从本实用新型的飞灰进口进入机壳，从飞灰出口排出，在此过程中转轴内的电热装置对飞灰进行加热，飞灰中的添加剂和有害物质有效反应，有害物质得到消除。通过搅拌叶片使得飞灰得以充分搅拌。过合理设置机壳的形状使得飞灰在通过机壳的过程中，各段飞灰的流速不同，以此进一步增加飞灰的搅拌效果，由于机壳的特殊形状，机壳强度大不容易变形，有利于降低维护成本。搅拌叶片还起到导热片的作用，飞灰的加热速度快，以此提高的了飞灰的处理速度。通过合理设置搅拌叶片、正向螺旋片和反向螺旋片的数量，使得本实用新型的长度短、成本低。通过合理设置搅拌叶片和孔板的形状，使得飞灰在被搅拌叶片搅拌的同时获得一个强大的离心力，有利于打散飞灰中的块状物，使得块状物内部的有害物质得以与添加剂反应。

因此，采用本实用新型对飞灰进行处理具有：效率高和有害物质消除干净的优点，而且成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A处视图。

附图中的标记为：1-机壳，2-转轴，3-电机，4-搅拌叶片，5- 正向螺旋片，6-反向螺旋片，7-飞灰进口，8-飞灰出口,9-电热装置,10-第二搅拌叶片，11-第三搅拌叶片，12-第四搅拌叶片，13-孔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。