[实用新型]一种包装盒覆膜折边热压机构及包装覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种包装盒覆膜折边热压机构及包装覆膜机，包括热压装置，热压装置包括热压板以及驱动热压板运动的驱动组件，还包括用于对包装盒非折边所在面进行按压定位的按压组件；其中，驱动组件包括沿物料传输方向设置的基板、设置于基板上的气缸、以及用于连接气缸推杆与热压板的连接装置，连接装置与热压板以及气缸的推杆在水平与竖直面内滑动连接，连接装置中设置有用于锁定其位置的锁定件；按压组件包括设置于物料输送通道正上方的按压板以及调节按压板位置及高度的调节装置，通过在折边压合的过程中，利用按压板将包装盒顶面的薄膜压平，避免在折边受热压合的过程中其它相邻的面发生隆起或者形变，保证后续的覆膜效果。

技术领域

本实用新型涉及包装覆膜设备技术领域，更具体地说，它涉及一种包装盒覆膜折边热压机构及包装覆膜机。

背景技术

目前市场上的商品琳琅满目，各式各样的包装盒也品类繁多。对于一些纸质的包装盒，为了避免水渍对包装盒的侵蚀，往往会在包装盒的外壁上包覆一层透明塑料薄膜，而后采用热压的方式将塑料薄膜与包装盒的外壁压合，使其整洁美观，不易产生褶皱和脱落。

在利用塑料薄膜包覆包装盒时，不可避免的会产生折边（如图1所示）。目前基本上所有的薄膜的折边均设置在包装盒的两侧，并利用热压的方式将折边压合到一起。由于塑料薄膜本身在受热时容易产生变形，变形后的塑料薄膜会与包装盒发生错位，影响压合的效果。由于包装盒一般都有六面，在生产时通常是两个相对的面进行热压，这时其它与热压面相邻的面在没有外部的干预下便会产生变形移位，影响后续其它面的热压成型。在实践中，薄膜的非开口面，即与折边相邻的面更易产生变形。因此，在对薄膜折边进行热压时，需要综合考虑各个面的压合效果。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种包装盒覆膜折边热压机构及包装覆膜机，具体方案如下：

一种包装盒覆膜折边热压机构，包括对称设置于传送台上物料输送通道两侧的热压装置，所述热压装置包括热压板以及驱动所述热压板运动的驱动组件，还包括用于对包装盒非折边所在面进行按压定位的按压组件；其中，

所述驱动组件包括沿物料传输方向设置的基板、设置于所述基板上的气缸、以及用于连接气缸推杆与所述热压板的连接装置，所述连接装置与所述热压板以及气缸的推杆在水平与竖直面内滑动连接，所述连接装置中设置有用于锁定其位置的锁定件；

所述按压组件包括设置于所述物料输送通道正上方的按压板以及调节所述按压板位置及高度的调节装置。

通过上述技术方案，利用热压板将薄膜的折边压合到一起，在压合之前以及压合的过程中，利用按压板将包装盒顶面的薄膜压平，避免在折边受热压合的过程中其它相邻的面发生隆起或者形变，影响后续的覆膜效果。由于连接装置在水平和竖直平面内均可移动，所以热压板的位置也可以做多种调节，以使得整个热压机构适用于不同大小的包装盒覆膜。

进一步的，所述气缸垂直于所述基板的中心位置设置且所述气缸的推杆穿过所述基板，所述热压板平行于所述物料输送通道的物料输送方向设置；

所述连接装置包括与所述气缸推杆端部固定连接的连接板以及滑移设置在所述连接板上的安装块，所述连接板与所述物料输送通道平行设置且顶面沿其长度方向开设有滑槽；

所述安装块整体呈倒L形设置，包括水平设置的滑移部以及竖直设置的安装部，所述滑移部上设置有与所述滑槽相滑移配合的滑块，所述安装部包括相互上下滑移设置的两个安装板以及用于固定两个所述安装板的锁紧螺栓，所述热压板与远离所述气缸的安装板可拆卸连接。

通过上述技术方案，实现了热压板在竖直以及水平方向上的移动。

进一步的，所述基板上一体设置有锁定块，所述传送台上开设有锁定槽，所述锁定件包括穿设在所述锁定块与所述锁定槽之间的锁定螺栓。