[实用新型]一种发泡溢流槽

说明书

本实用新型公开了一种发泡溢流槽，包括槽体，所述槽体用于盛装混合物料进行海绵的发泡，所述槽体的底部设置有进料口，所述槽体的两侧设置有用于所述槽体与发泡机固定的固定架，所述槽体包括侧壁和底面，所述侧壁和底面构成所述槽体的容纳腔，所述底面为平面，所述容纳腔的出料口处设置有向下倾斜设置的流淌唇，所述流淌唇与水平面的角度为角度θ，所述角度θ的范围为80°≤θ≤85°。本实用新型的发泡溢流槽具有以下有益效果：流淌唇向下倾斜设置有利于混合料的流出，发泡后的海绵与牛皮纸更好的贴合。底面为平面，牛皮纸不易破损，底面与向下倾斜设置的流淌唇结合使得混合物料流畅流出，不会再溢流槽侧边或附近堆积固化，提升了海绵的质量。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，涉及一种发泡溢流槽。

背景技术

目前，软质聚氨酯泡沫塑料水平发泡机主要分为溢流槽发泡和摆头发泡。而溢流槽发泡的成败很大程度上又取决于溢流槽的构型。溢流槽底部的形状与容积又影响着混合原料的粘度以及海绵的起发生长过程，因此只有当溢流槽的设计与发泡过程相匹配才能达到预期效果。

公司原有的溢流槽底部为流线型，溢流槽出口过长，该设计容易在长时间发泡时引起部分混合物料中堆积固化在溢流槽附近，从而导致海绵表面破口，影响海绵质量，增加了损耗。再者，随着混合料从溢流槽流出，牛皮纸与混合料一起前进，底部流线型，会使得牛皮纸破损，进而影响发泡出来海绵的整体质量。公司原有的提边膜过窄，容易引起海绵侧边破口，影响海绵质量，增加了损耗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供发泡溢流槽，底部为直线型，确保在发泡时，混合物流出前进时，牛皮纸不会破损，发泡溢流槽的两翼使得泡棉质量佳，避免了气孔的产生。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种发泡溢流槽，包括槽体，所述槽体用于盛装混合物料进行海绵的发泡，所述槽体的底部设置有进料口，所述槽体的两侧设置有用于所述槽体与发泡机固定的固定支架，所述槽体包括侧壁和底面，所述侧壁和底面构成所述槽体的容纳腔，所述底面为平面，所述容纳腔的出料口处设置有向下倾斜设置的流淌唇，所述流淌唇与水平面的角度为角度θ，所述角度θ的范围为80°≤θ≤85°。流淌唇向下倾斜设置有利于混合料的流出，发泡后的海绵与牛皮纸更好的贴合。底面为平面，牛皮纸不易破损，底面与向下倾斜设置的流淌唇结合使得混合物料流畅流出，不会再溢流槽侧边或附近堆积固化，提升了海绵的质量，减少了损耗。

优选的，所述侧壁包括侧壁一、侧壁二、侧壁三和侧壁四，所述侧壁一与所述侧壁二平行设置，所述侧壁三与水平面垂直，所述侧壁四为斜面。

优选的，所述溢流槽总长度为D，所述进料口包括进料口一和进料口二，所述进料口一与所述侧壁一的距离为D1，所述进料口二与所述侧壁二的距离为 D2，满足关系式D1＝D2＝1/4D。进料口的距离设定使得，混合物料流畅提供，混合料从进料口进入往两边进行均匀流动，不会产生混合物料积压在溢流槽的底部。海绵的平整度好。

优选的，所述流淌唇的两侧设置有翼边。设置有翼边有利于混合料流畅的流出，有效减少混合料在侧壁的堆积，减少了气孔的产生。

优选的，所述固定支架为圆形。便于发泡溢流槽的搬出及摆放。

本实用新型的发泡溢流槽跟现有技术相比，具有以下有益效果：1)底面为平面，牛皮纸不易破损，底面与向下倾斜设置的流淌唇结合使得混合物料流畅流出，不会再溢流槽侧边或附近堆积固化，提升了海绵的质量，减少了损耗；2)进料口的距离设定使得，混合物料流畅提供，不会产生混合物料积压在溢流槽的底部，进而影响海绵的质量；3)设置有翼边有利于混合料流畅的流出，有效减少混合料在侧壁的堆积，减少了气孔的产生。

附图说明

图1为本实用新型发泡溢流槽结构示意图；

图2为本实用新型发泡溢流槽后视图。