[实用新型]一种用于墙面施工的成型模板结构

说明书

本实用新型公开了一种用于墙面施工的成型模板结构，包括模板本体，所述模板本体的两侧的上部和下部分别设置有突出的卡柱，在所述上部的卡柱和下部的卡柱之间还设置有布满卡孔的卡合盘；还包括用于支撑固定所述模板本体的架体，所述架体的竖直方向上设置有滑槽；所述卡柱卡入所述滑槽内，并将一固定杆的一端插入所述卡合盘的卡孔内、另一端固定插入所述架体上，以将所述模板本体与所述架体相对固定连接。本实用新型所述的用于墙面施工的成型模板结构中，模板与架体的安装牢靠，并且可以灵活方便的调整模板的安装高度。

技术领域

本实用新型涉及一种模板结构，尤其涉及一种用于墙面施工的成型模板结构。

背景技术

模板是进行混凝土施工的必备工具。

现有技术中，将模板临时固定是通过先设立框架，再将模板用铁钉安装于框架上。此种固定方式的优点是快速直接，但缺点是一旦固定好后，就不能再调整模板的高度。倘若现场情况有变而不得不调整模板的高度时，就需要较大的工作量来拆除并重新操作。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种用于墙面施工的成型模板结构。

本实用新型所述的用于墙面施工的成型模板结构，包括模板本体，所述模板本体的两侧的上部和下部分别设置有突出的卡柱，在所述上部的卡柱和下部的卡柱之间还设置有布满卡孔的卡合盘；

还包括用于支撑固定所述模板本体的架体，所述架体的竖直方向上设置有滑槽；

所述卡柱卡入所述滑槽内，并将一固定杆的一端插入所述卡合盘的卡孔内、另一端固定插入所述架体上，以将所述模板本体与所述架体相对固定连接。

本实用新型所述的用于墙面施工的成型模板结构中，模板与架体的安装牢靠，并且可以灵活方便的调整模板的安装高度。

附图说明

图1为本实用新型所述用于墙面施工的成型模板结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型所述的用于墙面施工的成型模板结构，包括模板本体1，所述模板本体1的两侧的上部和下部分别设置有突出的卡柱(即如图1中位于左侧的上部的卡柱11和位于左侧的下部的卡柱12，以及位于右侧的上部的卡柱21和位于右侧的下部的卡柱22)，在所述上部的卡柱21和下部的卡柱22之间还设置有布满卡孔41的卡合盘4，在所述卡柱11和卡柱12之间还设置有另一个布满卡孔的卡合盘。

还包括用于支撑固定所述模板本体1的架体31、32，所述架体31的竖直方向上设置有滑槽312，所述架体32的竖直方向上设置有滑槽322。

在将模板本体1固定于架体上以便于后续施工时，所述同侧的卡柱应对应卡入该侧对应的架体的滑槽内，同时，再将一固定杆的一端插入所述卡合盘的卡孔内、另一端固定插入所述架体上，以将所述模板本体与所述架体相对固定连接。本实施例中以位于右侧的卡柱21和卡柱22为例进行说明，为了防止卡柱21、22自所述架体31的滑槽312中脱落，可将卡柱21、22的头端设置阶梯凸台，对应的，所述滑槽312也设置成阶梯状，这样，卡柱21、22可自滑槽312的顶部滑入而不会掉出。由于采用卡柱21、22连接不能将模板本体1定位，为此，还需要通过固定杆5来将模板本体1与架体31相对固定，即在卡柱21、22落入滑槽312之后，将固定杆5的一端51插入所述卡合盘4的卡孔41内，另一端52固定插入所述架体31的挂孔311内。需要说明的是，可根据现场需求的高度调整固定杆5的一端51插入卡合盘4的具体卡孔的位置。

本实用新型所述的用于墙面施工的成型模板结构中，模板与架体的安装牢靠，并且可以灵活方便的调整模板的安装高度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。