[实用新型]隔膜

说明书

本实用新型公开了一种隔膜，包括聚乙烯微孔膜，所述聚乙烯微孔膜的表面形成有耐热层，所述耐热层包括耐热树脂和无机粒子，所述耐热树脂与无机粒子之间设有粘合剂，所述耐热层中所述无机粒子的体积含量在60%—80%的范围内。本实用新型的有益效果：使用不同尺寸大小和形状的耐热树脂和无机粒子，利用两种粒子性能互补，即保障了电池隔膜的耐热性，又提高了电池隔膜与正极片和负极片之间的粘结性。

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜领域，具体来说涉及一种隔膜。

背景技术

锂电池由正极、负极、隔膜和电解液组成。隔膜作为锂电池四大材料之一，尽管并不参与电池中的电化学反应，但却是锂电池中的重要组件。作为锂离子电池的隔膜，以聚烯烃微孔膜为代表的隔膜，在锂离子电池中起到隔离正/负极片和提供离子传导通道的作用，其性能对锂离子电池的安全性能与电性能都有重要影响。另外，电池的容量、循环性能和充放电电流密度等关键性能都与隔膜有着直接的关系，隔膜性能的改善对提高锂离子电池的综合性能有着重要作用。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种隔膜，耐热性能好，同时又提高了电池隔膜与正极片和负极片之间的粘结性。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔膜，包括聚乙烯微孔膜，所述聚乙烯微孔膜的表面形成有耐热层，所述耐热层包括耐热树脂和无机粒子，所述耐热树脂与无机粒子之间设有粘合剂，所述耐热层中所述无机粒子的体积含量在60%—80%的范围内。

进一步的，所述聚乙烯微孔膜的厚度为10-25mm。

进一步的，所述无机粒子的平均粒径在1.0um以下。

进一步的，所述耐热层中所述粘合剂的重量在1%—5%范围内。

本实用新型的有益效果：使用不同尺寸大小和形状的耐热树脂和无机粒子，利用两种粒子性能互补，即保障了电池隔膜的耐热性，又提高了电池隔膜与正极片和负极片之间的粘结性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例一种隔膜的结构示意图。

图中：

1、聚乙烯微孔膜；2、耐热层；3、无机粒子；4、耐热树脂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种隔膜，包括聚乙烯微孔膜1，所述聚乙烯微孔膜1的表面形成有耐热层2，所述耐热层2包括耐热树脂4和无机粒子3，所述耐热树脂4与无机粒子3之间设有粘合剂，所述耐热层2中所述无机粒子3的体积含量在60%—80%的范围内。

在一个实施例中，所述聚乙烯微孔膜1的厚度为10-25mm。

在一个实施例中，所述无机粒子3的平均粒径在1.0um以下。

在一个实施例中，所述耐热层2中所述粘合剂的重量在1%—5%范围内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。